06吊装作业安全管理标准.ppt

东河作业区安全培训教材 提高属地主管吊装安全管理技能 降低吊装作业的风险 保障： 作业人员及设备的安全 吊装货物的完好 作业区域内人员及设备/设施的安全 术语和定义 吊装作业 使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备进行的作业 吊具、索具 起吊机械的附属装置，如钢绳、滑轮、索环、平衡仪、扣钉、纽绳、吊架孔、轮箍和挂钩等 吊装设备的标准负载能力 制造商指明的最大吊升能力,与吊臂的长度及半径有关 术语和定义 支腿 机器上用于增加其稳定性或负载能力的可延伸或固定的臂 搬运重量 在货物起吊中，货物及所有在吊臂顶端悬挂的提升器械的最大总重量 吊装半径 吊挂货物中心的垂线与吊臂转动中心之间的距离 制定起吊计划 准备执行的任务描述 需要的工作步骤清单 各个环节的要求 该任务的作业负责人 作业地点 需要的工具和设备 约定指挥信号 个人防护用品准备。 如安全帽、护目镜、防滑鞋、手套、高空作业用的安全带、操作设备用的安全带、听觉保护装置（存在噪音时）等 制定起吊计划 首先判断是否为关键性起吊？ 关键性起吊： 货物需要一台以上的起重机起吊的； 偏离负载能力标牌上标明的能力或限制； 吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作； 吊臂接近管线、设备或电线1.5m； 气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。 制定起吊计划 解释确定为关键性起吊的原因 起重机的类型和生产厂家 吊臂的长度 吊臂的角度 操作的半径范围 货物的实际重量 货物的规模尺寸 起吊的支（固定）点 起吊过程中的各种阻碍 起吊所必须的吊、索具的类型 吊装计划的批准 审核：生产单位或项目（甲方） 的起重技师或专业人员 检查：按照检查表进行检查 批准：生产单位负责人或项目负责人 起重机的负荷能力标牌： 醒目易读且能够抵抗不良气候和腐蚀 固定在操作舱内易被操作员读到的位置 操作舱中应该准备干粉灭火器 起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施 设备最低要求： 确认合适的吊车最大负荷能力 有安全插销和舌片的吊钩 负载标牌要固定在易于看到的位置，且防腐蚀，无皱折 干粉灭火器 软管不能漏油 起重设备检查 所有起重设备在进入工地使用前应由一个专业的检查人员进行检查 起重设备的维修、检测应由有资质的单位进行 起重机操作员的最低要求 通过有资质的医院进行年度体检，体检结果合格 持证上岗, 并由主管通过口头或书面等方式进行起重机操作测试，并测试合格，发放起重作业目视标签，贴在安全帽上 熟练掌握各种相关设备的操作规程、性能、风险的评估及安全常识 汽车吊驾驶员的资格 A2级驾照 驾驶员应持证上岗，并由其直线领导通过口头或书面等方式对驾驶员进行吊车操作测试，保留测试结果，合格后发放目视标签 经过防御性驾驶培训 起重设备附件及工用具检查和准备 吊具和索具的使用条件 钢丝绳额定吊装重量 钢丝绳报废简单判别标准 起重设备附件的管理 所有起重设备附件，必须定期检查，建台帐，任何有磨损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用 运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能被压和受损。禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场 起重设备附件不能超过其最大负载能力范围 确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并连接牢固可靠 禁止擅自加工、制造起重设备附件 指挥人员可以使用音响信号与手势和旗语信号配合使用，音响信号为辅助信号，由各单位根据情况确定是否使用 指挥人员与司机要密切配合 指挥信号各单位可以增补 试吊 开始吊装前必须进行试吊 货物离开地面20-30cm，停留60秒，确认正常后才可以进行吊装作业 吊装作业过程中的安全措施 作业前操作员应检查, 发现任何不安全因素立即进行修正 操作时除了厂家建议和施工规程外还应注意以下安全措施： a) 起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉上的联系 b) 将工具和材料放在工具箱里，操作舱中不得留下零散物品 c) 在货物起吊的调整、升起和降下过程中或者起重机的移动过程中应持续鸣笛 d) 在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳定和不损坏地下设施以及不伤到人员 吊装作业过程中的安全措施 e) 确保起吊钢索始终保持垂直 始终保持货物就在轨道正下方 安全插销和安全舌片处于良好状态 根据生产厂家的说明正确进出操作舱 如果厂家没有规定，参考风速标准为5级风以上禁止操作 通过引绳、拉钩来控制货物的摆动 确保起重机水平度 工作区域区域没有无关人员 确保当起重机装卸卡车时车厢和驾驶室里无人 吊装作业过程中的安全措施 在货物还处于悬吊状态或者起重