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秸杆的综合利用技术
目录
第一章、秸秆加工的几种方法
第二章、稻草饲料的调制技术
第三章、秸杆氨化饲料的制作方法
第四章、废秸杆生产高效能蛋白生化饲料
第五章、酵素菌农作物秸秆堆肥
第六章、如何堆制玉米秸杆肥
第七章、稻草深层加工实例
第八章、秸秆席的编织技术
第九章、玉米皮制品的编织技术
第十章、草袋编织方法
第十一章、草编制品的生产
第十二章、草编工艺品防护剂的配制
第十三章、麦秸微贮养牛羊增值新技术
第十四章、稻草瓶栽猴头菇高产技术
第十五章、稻草生产人造棉花技术
第十六章、树皮制人造棉技术
第十七章、旧棉复新生产工艺
第十八章、草木灰提取钾盐与制磷肥方法
第十九章、秸杆壳渣制取酒精技术
第二十章、稻草生产香味化学浆糊技术
第二十一章、硝化纤维素制备工艺
第二十二章、新型建筑材料—稻草板
第二十三章、稻草、麦秸生产仿真木板专利技术
第二十四章、秸杆生产蜂窝煤技术
第二十五章、秸秆燃烧供气炉制作技术
第一章、秸秆加工的几种方法
我国具有丰富的秸秆资源,对其进行化学处理(氯化秸秆等)提高利用率和消化率,从而发展节粮型畜牧业,增加牛、羊肉产量,丰富“菜篮子”市场,改善膳食结构;节约饲料用粮、缓解粮食供需矛盾。同时通过家畜的“过腹还田”,促进农业生态系统的良性循环。切短、粉碎后制成颗粒饲料,秸秆切短可提高家畜的采食量和减少浪费。饲喂牛秸秆长度3—4厘米、马类2—3厘米、羊类1,5—2,5厘米。饲喂反刍牲畜的秸秆不能用粉状,利用秸秆粉(5—10厘米)与秸秆合制成颗粒饲料,秸秆占总量的60%。在晒场上,先铺约3厘米厚的秸秆,铺上30厘米厚的鲜苜蓿,再铺上30厘米厚麦秸,用石滚碾压,可提高秸秆的营养价值和适口性。
浸泡:秸杆用水浸湿1—2天(或用食盐水浸泡24小时,拌上精料饲喂。
造纸废液处理法:用造纸废液添加尿素复合处理秸秆(废酸用量为秸秆重量的20—30%,尿素为3—5%),可使秸秆的干物质消化率提高,粗蛋白含量增加。碱化—发酵双重处理法,通过碱性物质破坏秸秆中的木质素,使其软化,再根据细菌生活特征和畜的营养需要添加营养物质和微量元素,放入发酵池内发酵。
热喷:将粗料放入热喷机内经一定时间的高压处理,然后突然降压把精料喷爆出来,使纤维细胞间木质素在高温下降解,氢链断袭,再经突然降压喷爆,使纤维细胞撕裂,胞壁疏松,从而改变了粗纤维的整体结构和化学链分子结构。
氨化秸秆:秸秆通过氨化处理(气氨、液氨、固体氨、尿素),能提高营养价值,需用液氨和尿素。可在窖、坑或塑料袋等容器内进行。把切短的秸秆装入干燥的容器内,按每100公斤秸杆洒入浓度为25%的氨水12—20公斤,可按每100公斤秸秆30—40公斤水和1,5—2,5公斤尿素配制的溶液洒秸秆。温度保持20℃以上。处理完毕即密封。暖季约1—2周,冷季约3—4周可开封,通过1—
微生物处理:在粗饲料中加入能产生单细胞蛋白的微生物,使饲料中的营养物质转化到微生物内成为单细胞蛋白。
微生物发酵:在秸杆饲料中加入可产生分解木质素和纤维素的菌种,经发酵后,可将秸杆消化率提高2—3倍。
第二章、稻草饲料的调制技术
调制液的配制工艺
(1)配方(每百公斤稻草粉)
配方一:小苏打0,1公斤、稻草灰0,1公斤、生石灰0,7公斤、食盐0,5公斤。
配方二:小苏打0,1公斤、稻草灰0,1公斤、生石灰0,7公斤、食盐0,6公斤氧化锰0,05克、氧化锌0,01克、氯化钴0,01克、五氧化二钒0,02克。
(2)生石灰加10倍的水搅动冲溶,静置15分钟,用上层清液弃渣。
(3)用水230公斤稀释石灰清水,再依次加入小苏打、食盐、稻草灰。
如用第二配方则用60度至70度温水调溶锰、锌、钴、钒,因这种微量元素难溶解,可多搅动几次,最后一齐倒入调制液中,加水至250公斤。用广泛试纸测PH值为12,5-15(若PH值不够时,可再加入一定数量的清石灰水)。
无论用哪个配方,均以上列PH值系数为准,且调制液现调现用,不能贮存。
制备稻草粉:
干稻草用饲料粉碎机制分,细一点为好,可一次粉碎多次,用稻草和稻草粉均要求不沤不霉。
制备仿生袋或修建水泥仿生池:
(1)仿生袋可用塑料薄膜制作,要求双层,防止漏气。
(2)水泥仿生池的建筑大小、多少,以生产规模大小而定。据实际计算每立方米可容300公斤稻草粉,仿生池在室内和室外均可建筑,底和壁可用红砖砌,抹上水泥。要求池底、池壁不浸水、不透气、圆形、方形均可。池的上口应高出地在20厘米以上,以便密封和防止地面水侵入。也可用红砖地上池,形状不限,但都要不浸不透气。
具体操作:
(1)先取调制液250公斤,再取稻草粉10公斤,把稻草粉均匀地摊布在水泥地面或三合土地面上,首先把调制液认真搅动一番,使未被溶液的微量元素不积淀水底,视调制搅匀时,一边搅一边均匀地泼洒在草粉上。然后再把稻草
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