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产品线分析报告 　　产品技术产业化分析报告　　1、技术路线　　一、项目背景　　“胶原蛋白肠衣”是以废次天然肠衣为原料，经预处理、绞碎、增塑、成型、固定、防腐、干燥等步骤，生产得到连续无缝管膜状的肠衣。　　目前肠衣为包装香肠馅料的原材料，可分为天然肠衣和人造肠衣。由于天然肠衣受原材料限制，供不应求；目前，国际、国内肠衣产品有较大的供需缺口，产品一直处于供不应求状态；同时，每年产生43000吨的废次天然肠衣，天然肠衣的平均价格为万美元每吨，意味着每年会有49880万美元的浪费。由于肠衣的需求量不断扩大，天然肠衣的供应已远不能满足市场需要，于是各种人造肠衣应运而生。但是，人造肠衣的咀嚼脆香感、肉感、营养价值不如天然肠衣，存在低毒、不可食用和环境污染等问题。胶原蛋白肠衣具有直径可调节、长度可调节、成品率高、厚度均匀、利于机械化灌肠生产等这些天然肠衣所不具备的特点。并且胶原作为一种可食性包装材料，还具有阻油、阻氧、阻水、保香、可负载抗氧剂及抗菌剂等功能，可以广泛地应用于肉制品包装、药物胶囊和食品配料包装等。按照目前我国肉类灌肠的产量计算，只要其中有五分之一的肉类灌制使用胶原蛋白肠衣，每年便可增加4亿米的胶原蛋白肠衣需求。因此我公司胶原蛋白肠衣具有广阔的市场及积极的社会效益。　　二、项目研究内容本项目“胶原蛋白肠衣”我们采取将天然废次肠衣清洗干净后切段，将其冷却至0－4℃，绞碎呈糜状物，边绞碎边加入柠檬酸，调pH值为2-3，使肠衣浆液溶胀成半透明粘稠状物，倒去酸液，用清水冲洗至中性；在肠衣浆液中加入甘油，置于0-4℃的环境下放置24h以上，然后通过有压缩空气的喷头喷成薄壁管状物；对薄壁管状物喷淋固化剂2-3次，洗去固化剂后再喷淋防腐剂，5-10分钟后洗去防腐剂；将薄壁管状物放入电热箱，于50-80℃、相对湿度50-60%环境下处理10-12小时，使肠衣含水量为10-20%，干燥后经机械压扁和卷绕，最后由卷绕机或套缩机包装，得到成品。　　研究内容主要有：　　1，研究蛋白成膜机理及各条件和辅助剂对成膜性能的影　　响；　　2，管式肠衣膜的制备研究，机械强度及溶胀性的针对性研　　究；　　3，工艺参数及肠衣膜性能的优化。　　三、产品技术路线　　四、工艺流程图　　2，技术水平　　胶原蛋白肠衣是我公司自行研发并逐步完善的具有自主知识产权的技术，具有直径可调节、长度可调节、成品率高、厚度均匀、利于机械化灌肠生产等这些天然肠衣所不具备的特点。并且胶原作为一种可　　食性包装材料，还具有阻油、阻氧、阻水、保香、可负载抗氧剂及抗菌剂等功能，而相比美国的Tee-Pak公司价格上低了近一倍。经扬州市科技情报所查新本产品具有以下创新点：　　①膜的制备方法及喷雾成膜法；　　②管式肠衣膜的制备研究，机械强度及溶胀性的开创性研究；③肠衣膜性能优化过程中添加剂及工艺参数的研究。　　综上所述，以上“胶原蛋白肠衣”以天然猪肠残次料为原料制备胶原蛋白肠衣膜完善制膜工艺，强化膜的性能，以提高自然资源利用价值和利用率，创造更大的经济效益和社会效益。符合绿色食品包装的发展趋势，对于减轻环境压力，提高生活品质也具有重要意义。　　经上海市谱尼测试检验所检测，产品主要性能指标为：蛋白质%，灰分%，水分%，盐分%，氨基酸组成：g/100g　　组氨酸天冬氨酸　　亮氨酸苏氨酸　　苯丙氨酸丝氨酸　　精氨酸缬氨酸　　粗脂肪蛋氨酸丙氨酸异亮氨酸　　胱氨酸亮氨酸　　酪氨酸　　3、市场需求　　我国肠衣有80%用于出口，供应国内市场的天然肠衣数量有限，　　且质量较差。随着人们生活质量的不断提高，食品安全意识的不断增强，绿色环保的食品包装材料越来越受到消费者的亲睐。由于天然肠衣资源有限，作为一种可食、可生物降解材料的绿色食品包装材料，已满足不了人们对它日益增长的需求。为了解决这个矛盾，研制具有相同功能性的人造胶原肠衣以满足人们日益增长的需求已是十分必要。美国已经有高达90%的人造肠衣替代了原来使用天然羊肠衣生产的小口径灌肠；其他欧洲国家如德国、英国、西班牙、意大利、等人造肠衣使用量已有30%~70%;而在日本市场上人造肠衣的使用量已经达到80%;而在我国中式香肠绝大多数还是采用天然肠衣灌装，可见人造肠衣的生产在我国市场前景广阔。我公司生产的胶原蛋白肠衣还具有直径可调节、长度可调节、成品率高、厚度均匀、利于机械化灌肠生产等这些天然肠衣所不具备的特点。并且胶原作为一种可食性包装材料，还具有阻油、阻氧、阻水、保香、可负载抗氧剂及抗菌剂等功能，可以广泛地应用于肉制品包装、药物胶囊和食品配料包装等。　　胶原蛋白肠衣提高了自然资源利用价值和利用率，创造更大的经济效益和社会效益。具有广阔的市场前景。　　4、存在的风险　　1，技术风险及其防范措施　　本项目“