某工程门窗制作、安装施工工艺（木门、金属及塑料门窗、防火门）.docVIP

2.4门窗工程 2.4.1木门、窗 2.4.1.1施工 1）所需机具设备要在使用前安装好，接好电源，并进行试运转。 2）木门安装前，相关部门湿作业应基本完成。 2.4.1.2施工 1）木材干燥：将木材、木方架起，相互隔开至少300mm以上，自然干燥达到设计和用户要求的含水率、如设计有要求时，含水率控制不大于12%。 2）门芯枋架制作：用木枋（凹枋）或用厚夹板开条制作，根据设计的尺寸开界材料，并钉制成架。注意木料的交接处必须要求平整；边框横楞必须要同一平面上，校正枋架时可用胶楔或胶加钉紧固。并在横楞和上、下冒头钻两个以上的透气孔。 3）压门：根据设计尺寸开界底板，并用胶粘剂贴结于木枋架的两面（必要可加适量的铁钉钉于板面辅助贴结）；把完成的多只木门门芯整齐地叠齐于平台上，并于门垛顶均匀施加重物静待24h以上。 4）贴饰面板：根据设计的尺寸开界饰面板。并用粘胶剂粘结于木芯上叠齐加压胶结（具体操作与压门芯相同）并静待24h以上，粘结剂的涂刷必须均匀，不允许有离胶现象。 5）钉封口条，并修剪平整：将门扇边四周尺寸缩减封边厚度截齐后进行修刨，不允许有崩缺、倒棱等缺陷；封口条与扇边用胶加钉接结合紧密；并用锣机或光刨将封边条侧平木门板面修平；上、下冒头的封边条留透气孔。 6）门套制安：安装时应按图纸要求的水平标高和平面位置，按门扇的开启方向，对应编码按装，若原砌体预留有木砖时，每边的固定处不少于三处，其间隔大于0.8～0.9m，若原砌体无预留木块时，侧应在打木钉固定门套，固定点及间距要求同上；用木楔将将框临时固定在门洞内后用射钉或钢钉钉牢，钉帽凹入1～2mm。 7）门扇安装 依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。 用尺量门套（框）内、上、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入门套内校对，如不合适再画线进行修刨至合适为止。 门扇安装后开启易碰墙，为固定门扇位置应安装止门器。 8）小五金安装 合页铰距门扇上，下端宜取立挺启度的1/10，安装后应开启灵活。 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。 门拉手及门锁位应位于门扇中点以下，一般离地0.9至1.05m为宜。 2.4.1.3 1）粘贴和用钉子或螺钉固定的饰面板，表面应平整，牢固粘贴的饰面板不得脱层。 2）饰面板如用钉子固定，钉距为80～150mm，钉长为25～30mm，钉帽应打扁并进入板面0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。当饰面板钉完后，要检查一遍的凸凹处、翘边处，并将末沉的钉头打进夹板中。 3）饰面板表面不得有污染、折裂、掉角或锤伤等缺陷，胶合板不得有刨透之处。 4）饰面板面根号涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。 5）门套安装后应与墙面抹灰面相平，注意掌握好抹砂层的厚度。 6）门扇与门套间的缝隙应恰当，安装门扇时事先应量一下洞口的尺寸，计算缝隙宽度，安装时心中有数，可以在安装时以缝隙、标高及平水来调整，使之满足各要求。 7）合页铰应平整，合页铰槽深浅应一致。安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入浓度不得超过螺丝长度的1/3，拧入浓度不得小于2/3，拧时不得倾斜；同时应注意拧足螺丝数。 2.4.1.4质量验收 （见《建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001》）第5.1、5.2条） 1）门扇加工所用的木才的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求。 2）门扇的面层必须胶结牢固胶料品种符合施工规范的规定。 3）门扇表面平整光洁、无戗槎、假冒痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。饰面板木纹、色泽应基本一致。 4）门扇起线顺直、拼缝严密无胶迹。 5）木门扇制作允许偏差见下表： 木门扇制作允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法 翘 曲 2 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查 对角线长度差 2 用尺量检查 门扇在1m内的平整度 2 用平台、靠直尺和楔形塞尺检查 宽、高 10 用尺量检查 相对封边条的厚度差 0.5 用尺量检查 6）门扇装拼时的台架应注意平整，堆放平稳，垫木距离适当，以防门扇翘曲。 7）门扇移动时要特别小心，避免磨损表面。 8）木门安装允许偏差：见下表。 木门安装允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 门套（框）的正、侧面垂直度 3 用1m托线板检查 门套（框）的对角线长度差 2 尺量检查 套与扇、扇与扇接触处高低差 2 用直尺和楔形塞尺检查 门扇对口和门扇与门套间留缝宽度 1.5-2.5 用楔形塞尺检查 门套与门扇上缝留缝宽度 1.0-1.5 门扇与地面间留缝宽度 外门 4-5 内门 6-8 卫生间门 10-12 9）门套制安位置必须符合设计要求；必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 10）