水泥基渗透结晶防水施工工法.docVIP

水泥基渗透结晶防水施工工法 **集团有限公司 一、前言 混凝土建筑物渗漏主要是由于结构混凝土的硬化收缩、变形、AAR（碱骨料反应）等变化，从而使结构产生裂纹和龟裂而造成渗漏。水泥基渗透结晶型防水材料中含有的活性化学物质能够在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而达到比较理想的防水效果。 二、适用范围 本工法适用于地下室、隧道、桥梁、水池及其它有防水要求的工程，但涂刷面应免受阳光直射。 三、水泥基渗透结晶防水材料的工作原理 材料中所含有的活性化学物质，利用水泥混凝土本身固有的水化产物及多孔性，以水做载体，借助渗透作用，在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈，并再次发生水化作用，形成不溶性的枝蔓状结晶填充于毛细孔中并与混凝土结合成为整体，使混凝土结构自身拥有不透水的特性，从而达到永久性防水和抑制渗漏的效果。另外经处理过的混凝土多年后遇水，材料中的活性物质还能重新被激活，产生新的结晶，封闭结构因长期使用后形成的新裂纹。 四、施工要点 水泥基渗透结晶材料用于平面防水时，主要采用干撒的方法施工，即在混凝土浇筑前在基层表面干撒一层水泥基渗透结晶材料。用于立面防水时，主要采用涂刷方法施工，即在浇筑后的混凝土表面涂刷一层按规定的配合比配制的涂料，在混凝土表面形成一道硬化防水涂膜。 （一）水泥基渗透结晶材料平面防水施工 1、施工工艺流程：基层处理→干撒水泥基渗透结晶材料→混凝土浇筑→混凝土养护。 2、施工区段划分：施工区段划分与混凝土施工的区段划分相同。 3、干撒水泥基渗透结晶材料的施工方法 3.1基层处理 3.1. 3.1. 3.2基层清理干净后，应在干撒材料前一天浇水湿润，以保证结晶材料表面的虹吸作用，但基层表面不能有积水。 3.3干撒水泥基渗透结晶材料： 3.3.1干撒水泥基渗透结晶材料不能在雨中或环境温度低于4。C时的条件下施工。 3.3.2干撒水泥基渗透结晶材料在混凝土浇筑前2个小时进行，由专业操作人员采用细筛子将材料均匀撒于基层表面上，材料用量应控制在1.0kg/m2-1.5kg/m2。 3.3.3当混凝土浇筑面积较小时，应一次性将结晶料全部干撒完毕。如大面积施工时，则应根据混凝土的施工顺序分段干撒结晶材料。 3.3.4干撒材料时，事先根据混凝土的浇筑面积计算用料量 ，并进行试撒，确定干撒厚度。干撒时严格按试撒厚度或试撒量进行操作。 3.3.5结晶材料干撒后应设专人看管，避免水流到基层上浸泡材料。如结晶材料在浇筑混凝土前，表面有积水或撒料超过2小时，必须将基层上的积水排净，再重新干撒结晶材料后浇筑混凝土。 3.3.6水泥基渗透结晶干撒时应均匀，不得漏撒；混凝土浇筑时应振捣密实，以免影响防水效果。 3.3.7混凝土在浇筑完毕12小时内应及时浇水养护，养护时间不得小于14天。 （二）水泥基渗透结晶材料立面防水施工 立面涂刷水泥基渗透结晶防水涂料的最佳时间是在混凝土浇筑后的24-72小时。 1、施工工艺：基层处理→基面湿润→制浆→涂刷水泥基渗透结晶防水涂料→检验→养护→验收。 2施工方法 2.1基层处理：混凝土表面应坚实平整、毛糙、干净，无松动、起砂、起皮、分层现象，且不得有大于Φ5mm以上的孔洞。 2.1.1对结构施工所用的对拉螺栓必须切除至根部后，再用打磨机扫平、搓毛；对于蜂窝、麻面等缺陷，先将酥松的混凝土及浮浆凿除，用高压水清洗干净，采用1：2水泥砂浆修补抹平；穿墙孔也用1：2水泥砂浆填塞抹平；对于使用钢模板浇筑的混凝土表面或表面有返碱、尘土、各种涂料、薄膜、油漆及灰浆油污等杂物都必须进行处理，具体方法同平面防水施工。 2.1.2特殊部位处理：结构裂缝（缝宽大于0.4mm）、施工缝等，则凿成宽20mm，深25mm 2.1 2.1.4对于光滑的混凝土表面，则采用钢丝刷搓毛后，再采用高压水冲洗干净。 2.2表面湿润：若在混凝土浇筑24-72小时内施工，则仅对局部干燥的混凝土表面进行喷水湿润；若不能在24-72小时内施工，则需提前半小时对混凝土表面进行浇水湿润。 2.3制浆 2.3.1水泥基渗透结晶材料应送至有资质的试验室进行检验，合格后方可使用。 2.3.2进场材料必须有出场合格证，粉料外包装不得有破损。 2.3.3施工过程中如发现水泥基渗透结晶材料过期或已结块、受潮等现象，须作废料处理，严禁使用。 2.3.4水泥基渗透结晶防水涂料采用自来水拌制，其配比为：水泥基渗透结晶材料：水=1：0.4。拌制前严格按要求计量，拌制时先将材料倒入容器后，再加水用带有搅拌叶片的手电钻搅拌，或人工戴乳胶手套搅拌。 2.3.5 2.4涂刷水泥基渗透结晶防水涂料 2.4.1立面涂刷时用料量应控制在0.8kg/m2~1.0kg/m2 2.4.2涂刷防水涂料时，应先用软毛刷将管根、阴阳角及各种凸凹部位进行细部涂刷，然后再采用涂料滚按试刷确定的厚度进