远程温控系统大体积混凝土测温施工工法.docVIP

远程温控系统大体积混凝土测温施工工法.doc

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PAGE 3 - 一线总线增强型远程温控系统混凝土测温施工工法 xx市xx建筑工程有限公司 xx 前言 大体积混凝土基础浇筑时,混凝土内部会释放出大量的混凝土水化热,造成混凝土内部温度急剧上升。由于混凝土中各处散热条件的不同,会形成较大的温差,使内部产生压应力,外部产生拉应力。当内外温差超过25 ℃时,会导致混凝土产生表面裂缝;当温度下降的时候,如果下降温度过快,会使混凝土内部产生拉应力,并导致混凝土底部产生裂缝。严重时上下裂缝贯穿,会造成混凝土的渗漏,钢筋的锈蚀,严重降低混凝土的耐久性,为建筑物的安全性和经济性留下重大的隐患。因此对大体积混凝土进行温控监测并采取相应措施有利于防止混凝土裂缝产生。 1.工法特点 电脑监测,自动报警,测温数据及时准确,有利于及时调整混凝土的养护方案。 2.适用范围 各类大体积混凝土的测温监控。 3.工艺原理 预先埋入的热敏传感器,通过数据采集器与电脑的连接,实现自动测温及温度预警,对大体积混凝土内外温度进行实时检验,指导大体积混凝土的养护措施,控制大体积混凝土内外温差,避免混凝土开裂。 4.施工工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 监测仪器的选择→测温点布置→ 传感器及数据采集器安装→温控监测→测温成果整理 4.2施工要点 4.2.1监测仪器的选择   采用美国进口的数字式温度传感器,监测时采用一线总线增强型远程温控系统进行自动采集,以确保准确、及时、高频次获取各量值的丰富变化信息。 一线总线增强型远程温控系统,支持美国DALLAS 全系列12Wire 总线式数字化温度传感器,可实现多点温度场监测的自动化测量,自动识别传感器数量、ID 自动排序,及时、高效、准确的提供监测数据,以全面、高效地监控整个被监测工程的特征的温度变化,掌握其施工过程中的温度分布规律及变化规律。传统的温控布线为单线单只传感器,由于是模拟信号,无法采用总线式网络布线方式,这样,施工现场就可能出现蜘蛛网式的传感器电缆,对施工也带来了很大程度的不便。而一线总线增强型远程温控系统,在同样的测试数量的条件下,不但性能优于常规的温控系统,而且由于采用了一线总线的网络布线方式和12Wire 总线式数字化温度传感器,传感器的电缆数量有很大的减少,最低限度地减少监测对施工的影响。 4.2.2测温点的布置 根据工程特点,测温点宜采用梅花形布置,间距一般为6-10米。同时根据底板混凝土的厚度,每个测点在混凝土内部的竖向上、中、下设传感器,分别对混凝土的不同部位进行实时监控,上下两点距离混凝土的表面为150-250mm,中间点在混凝土的正中间部位。同时利用各相依点的数据进行补充校核,保证监测数据的准确性。 4.2.3传感器及数据采集器安装 传感器根据设计位置固定到专用的“H”型钢筋上,并用铁丝固定在结构主筋上。为保证数据传输的准确性和传输质量,所有的传感器与数据线的连接采用焊接方式,并用绝缘的密封胶带进行包扎,以保证在混凝土浇筑过程中不出现问题。现场数据采集器应放置于一个木盒中固定在设计位置上,数据线应注意采取保护措施,避免在施工过程中被破坏。 4.2.4温控监测 大体积混凝土浇筑升温时间相对较短,大约在浇筑后的2 d~5 d ,混凝土的弹性模量很低,基本上处于流塑状态,约束应力低。在此阶段主要监测混凝土内部温度和表面温度的温差不要超过25 ℃。在降温阶段,弹性模量迅速增加,约束拉应力也随时间增加,在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。因此应重点监控降温过程中温度变化历时特性。在此阶段主要监控混凝土的日降温不宜超过2 ℃。   混凝土浇捣后马上进行测温,检测混凝土的入模温度,以后可以充分利用电脑全自动测量采集数据及时、准确及可以连续监测时间长,存储数据量大的优势(系统把每一个月的数据存储为一个曲线表,可以连续存储5 年~10 年的历史数据) ,设定每隔20min 采集数据一次,这样可以清晰、及时的反映混凝土内外温度的微小变化,为研究混凝土内外温度的变化规律提供最直接的原始资料。   在提供给业主、总包及监理的报表数据时,根据实测数据的反映情况,在正常情况下可以按前3 d 每2 h 摘取数据制作混凝土温度曲线报表,一日一交。如果出现接近报警值或超过报警值时,可以缩短采集数据的时间,按每1h 摘取数据一次,一旦出现达到报警值时及时上报。在后11d 按每4h 摘取数据制作报表,一天一交。这样可以为业主、总包和监理方及时采取措施提供准确信息,以达到最大的消除工程质量隐患的目的。 4.2.5测温成果整理 测量完成后计算机将监测数据进行整理,然后汇总、处理,储存到数据库中,最后打印出图形的表格,做为施工资料进行存档。同时为以后研究混凝土内部温度变化规律提供了最直接的数据。 5.材料与机具 5.1材料:“H”型钢筋、绝缘

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