厕浴间刚柔复合防水层施工工艺.doc

PAGE PAGE 1 厕浴间抗渗堵漏材料（刚性）与单组分聚 氨酯防水涂料（柔性）刚柔复合防水层施工工艺 适用于工业与民用建筑厕所，卫生间采用无机抗渗堵漏材料与单组分聚氨酯防水涂料刚柔复合，经现场冷作业形成的涂膜复合防水层施工。 1 材料要求 1.1 无机抗渗堵漏材料 可选用无机高效防水材料，属刚性粉末状水硬性无机胶凝材料，与水按一定比例调配硬化后具有防水抗渗堵漏性能。 特点： 适应高、低温，不易老化，耐盐碱； 无毒、无味，不污染环境； 在潮湿基面施工，带水堵漏抗渗； 迎水面、背水面施工均可； 与混凝土、砂浆、砖石基面粘结力强； 易施工且价格低。 其性能应符合表1.1指标要求。 表1.1 无机抗渗堵漏材料性能技术指标 项 目 指标 凝结时间 初凝，min ≥5 终凝，min ≤90 抗压强度7d净浆，MPa ≥13 抗折强度7d净浆，MPa ≥3 抗渗压力 涂层，MPa ≥0.4 砂浆，MPa≥ 1.5 粘接力，MPa ≥1.4 1.2 单组分聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料的性能指标同本篇第24章表24.1.1要求。 2 主要机具 刚柔复合防水层施工使用的主要机具如下： 电动搅拌器 配料用 橡胶刮板 涂刮防水层用 油漆刷 细部构造涂刷涂料用 小铲刀 清理基层用 配料桶、水桶、台称等 3 作业条件 基层（找平层）应坚实平整，不起砂、无空鼓、松动、裂缝等现象。找平层做完24h后，即可进行防水层施工。穿管、预埋件等事先安装牢固，收头圆滑。排水坡度应符合设计要求，不积水。其他各项要求均与本篇第24章24.3条各项作业条件基本等同。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 做刚性防水层做细部附加层清理基层柔性防水层 做刚性防水层 做细部附加层 清理基层 柔性防水层 撒砂 撒砂 保护层、面层施工第一次试水 保护层、面层施工 第一次试水 工程质量验收第二次试水 工程质量验收 第二次试水 4.2 操作要点 1 清理基层：防水层施工前水泥砂浆基层（找平层）表面必须认真扫干净，要求与第24.4.2条相同。 2 附加层施工：将地漏、管根、阴阳角等部位清理干净，用无机抗渗堵漏材料嵌填、压实、刮平，阴阳角用抗渗堵漏材料刮涂2遍。 3 刚性防水层：以抗渗堵漏材料与水按产品使用说明比例配制，搅拌成均匀无团块的浆料，用橡胶刮板均匀刮涂在基层表面，要求往返顺序刮涂，不得留有气孔和砂眼。用料1.2～1.5kg／m2，每遍刮涂完毕后，用手轻压无印痕时，开始洒水养护，切忌干燥失水，使涂层粉化。 4 柔性防水层：待刚性防水层养护表干后，管根、地漏、阴阳角等节点处用单组分聚氨酯涂刮一遍，做法同附加层施工。 5 大面积刮涂单组分聚氨酯防水涂料，每遍用料0.6kg／m2，涂刮2～3遍，用料共1.8～2kg／m2均匀涂刮。 6 最后一遍防水涂料施工完尚未固化前，可均匀撒布粗砂，以增加防水层与保护层之间的粘结力。 7 两次蓄水试验及保护层、饰面层做法，均与本篇第24章24.4.2-7条有关内容相同。 5 质量标准 5.1 主控项目 1 应提供现场使用的各种防水材料复测试验报告和技术资料，必须符合设计要求和现行有关材料标准的规定。其他要求与本篇第24章24.5.1条基本相同。 2 抗渗堵漏材料与单组分聚氨酯防水涂料的复合防水层厚度，应符合设计要求。 3 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求和施工规范的规定，不得有倒坡积水和渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。 第一次试水试验应在防水层完成后，保护层未做之前进行。将地漏堵塞，蓄水24h检查无渗漏水为合格，随后再做面层。 第二次试水试验应在面层粘贴完进行，达到不渗漏为合格。 5.2 一般项目 1 各细部附加层刚性材料施工应符合设计要求和施工规范规定。嵌填、压平、刮涂工序到位，粘结牢固、紧密、接缝封严，无空鼓。 2 刚柔防水各构造层之间应粘结牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱落、翘边等现象。 6 成品保护 6.1 对刚性防水层及附加层作业完毕，操作人员应采取措施保护好已完成的防水层。每遍刮涂后严禁上人踩踏，及时洒水养护，严禁失水，保护成品。 6.2 对柔性防水层施工及细部处理等各项成品保护要求与本篇第24章24.6条成品保护基本相同。 7 应注意的问题