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国外几种先进的瓦线设备简介 1．上世纪，世界上诞生了首台多瓦楞单面机，采用正压式可快换瓦楞辊结构，成组瓦楞辊置于可移动小车上，靠退出和移进实现瓦楞型式的更换。自此以后，相继有意大利阿格拉蒂公司推出的超级90ACS多瓦楞单面机（气垫正压、小车移动式），德国彼得公司箱型滑枕式正压多瓦楞单面机；美国马贵公司于1998年3月制成了可更换瓦楞型式的特大上瓦楞辊（D1=40“-48”，Dmax=φ1120mm）和特小下瓦楞辊（D2=127mm）的独特创新结构的单面机pyr6bond，Vmax=395米/分（A瓦楞型辊运行时）　　 　　该机作为美国兰斯顿公司成立30周年纪念向纸箱世界献礼。研制工作耗时两年半，有150位工程师参与封闭式的研究设计制作。据称，这种特大与特小瓦楞辊成型结构使芯纸通过二瓦辊辊间曲折通道的路径较短，纸与楞顶尖接触减少了，成形的箝压力也小了，成型后的瓦楞型纸停留在特大瓦楞辊上的包角和长度为传统单面机的4倍-5倍，因而粘合好，用胶料极小，促成了超高速运行的可靠性；小瓦楞辊接触磨损减少到传统机型的1/3；而上瓦楞由于特大直径磨损也极小（号称零磨损）；小瓦楞辊因做了特殊表面处理也经久耐磨；一旦需要更换辊子，只要更换小瓦楞辊即可。　 　　2．翻转式快换瓦楞辊单面机为德国BHS公司、英国西蒙公司等的创新结构，俗称日历式单面机，更换楞型较平移式快速、简便，有如翻日历一样。它们在面、里纸的预调节处理，涂胶机构的设置、定位与换辊时的让位，正压式的箱式封闭，密封刮板式封闭使正压力不泄漏方面，均有独到之处。德国BHS公司的翻转式快换多瓦楞辊单面机，目前在中国有好几条线。　　 　　3．美国瓦楞机齿轮和服务公司的热靴板式（HOT FOOT） 双面机（即平压式），还有美国瓦楞机齿链轮公司的类似平压式加压机构组成的无上带双面机，施压力可调，传热、容热快，有利于干燥和提高车速。 　 　　4．美国SCM公司、英国SHS公司的上、下全无传送带的短压式高热效的双面机（获得英国专利），其热段长7950mm，冷却传输段长2660mm，靠孔眼真空传送带拖拽纸弧，加压结构为3组压板式，每4个压板为1组，可升降调节，调整受热量，每组用热空气加压板部，使热传导和干燥都极为迅速。　　 　　5．美国联合纸箱机械公司的双无带双面机，使用过热蒸汽像枪射击一样喷入钻有密集排布小孔的热板上，以穿透受热方式传热施压给纸板和热板，取得快速干燥的效果。　 　　6．德国彼得（Peters）公司的可控热双面机，热段分为3个或更多个区段，热板由壁厚4mm的极精密方管组成，传热迅速。加压由热空气加压系统完成，每区段装有红外热传感器测温，配合微机控制全自动可调蒸汽阀，调节蒸汽通入及其流量，数秒内可调控温度，实现双面机的闭环温度控制。自动控温热系统是彼得公司和极负盛名的唐纳休国际公司合作开发并由后者提供的。 包装机械自动化的四大关键 　20年前，第一次应用在包装机械产品的PLC开启了包装机械自动化技术的时代。之后，随着控制与驱动技术、伺服技术以及数字化理念的介入，包装机械市场已经经历了多轮变革。目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。 　　尽管国内包装机械市场前景广阔，但诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。天津科技大学机械工程学院李振亮教授对此深有感触：“我国的包装工业自行开发能力弱，并且缺少科研生产的中试基地，同时国内生产规模大的龙头企业很少。其实，与德国、意大利等国家的包装机械产品相比，差距就是国内机械厂商上升的空间。” 　　在帮助国内包装机械企业完成科研项目的工作中，李教授也总结出了一些适合国内包装机械企业发展的技术路线。他强调，安全检测技术、运动控制技术、柔性化生产以及制造执行系统(MES)已经成为国内包装机械厂家关注的几大关键词。那么在关键词的背后，国内包装机械企业的出路在哪?与之配套的自动化产品的机遇又在哪?让我们来对这四大关键词进行一一解读。 　　安全检测技术——检测领域逐渐扩大 　　安全在任何一个行业都是第一关键词，在包装行业更是如此。在食品行业，安全检测技术近年来发展迅速。李教授首先以之前帮助天津某公司完成的检测项目为例，向我们介绍了安全检测技术的具体发展脉络。他介绍说：“具体来讲，我们这个项目是帮助该公司的机械产品完成配料的精准，不管是谁操作设备，都要达到配料的高精准度。同时，还要能够追溯操作人、配料品种、生产时间、设备编号等信息。”但他强调，这一项目主要是应用了称重、温湿度传感器等产品，还没有牵涉到化学物质检测的范畴。而且，包装行业的检测要更复杂。 　　目前，食品安全在包装机械上的体现不只局限在简单的物理参数的范围，同时也要关注食品的颜色