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包装标准 研发部 编 写： 审 核： 批 准： 目 录 一、直升梯包装 1 主题内容与范围 2 引用标准 3 技术要求 3.1 产品包装基本要求 3.2 包装的类型与要求 3.3标示及标识框的固定及方向 3.4 包装标志 3.5 标志要求 3.6 随机文件 4 检查规则 4.1 检查责任 4.2 检查主要内容 5 包装件运输 6 包装件储存 7 包装箱的式样 8出口包装 8.1出口包装的特殊要求 8.2干燥剂 8.3贮存及运输要求 二、玻璃的包装 1目的及适及范围 2引用标准 3 包装技术要求 4运输 5库存 6图片说明 7出口包装的特殊要求 三、自动扶梯和自动人行道包装 1自动扶梯与自动人行道包装运输工艺 1.1包装及运输 1.2安全规则 2自动扶梯与自动人行道包装工位盖板包装工艺 2.1包装要求 3自动扶梯与自动人行道包装工位分段梯包装工艺 3.1包装要求 4.出口包装的特殊要求 四、附件及图纸 一、直升梯包装 1 主题内容与范围 1.1本标准规定了本公司直升梯产品包装的基本要求、方式、方法。产品的包装除了符合GB相对应的标准外，还要符合本标准。 1.2本标准适用本公司直升梯（含客梯、货梯、液压电梯、服务电梯等）的产品包装。 2 引用标准 GB1.1标准化工作导则，标准编写的规定 GB191-90包装储运图示标志 GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件 GB10060-93电梯安装验收规范 GB6388运输包装收发货标志 3 技术要求 3.1 产品包装基本要求 3.1.1产品的包装应根据产品的性质，形状尺寸大小和精密程度，以及储运的环境条件，进行包装工艺设计。做到包装紧凑、牢固可靠、经济合理和美观大方。确保产品在装卸运输过程中和仓储有效期内，不因包装原因发生损坏和降低产品的试用价值。 3.1.2包装箱应有足够的强度，不能因其破坏而使产品收到损坏。 3.1.3产品按类别进行装箱，小部件进行单独包装后装入大箱。 3.1.4产品的包装：产品、附件及技术文件和装箱单等应齐全。 3.1.5对需要进行防锈处理的产品和易锈蚀的金属表面，应按产品防锈的规定，进行防锈处理。未喷漆表面应涂防锈油脂（a FA101 防锈油，b 7005 防锈油）。 3.1.6包装时尽可能使装箱货物重心靠中、靠下。产品装在箱内必须用螺栓和箱底滑木拧紧，产品的四周与箱板壁应有一定间隙，以防在搬运中发生碰撞。 3.1.7产品需经检验合格，方可进行内外包装。 3.1.8产品包装的外形尺寸和质量应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。 3.2 包装的类型与要求： 3.2.1木材七合板包装箱 适用范围：曳引机部分、机架部分、轿架部分、轿厢部分、轿顶及轿底部分、厅门及门套部分、门机部分、层门装置部分、井道部分、电气部分。 木材七合板包装箱是指箱体底排采用木材，其余面采用七合板木方框架结构。木材七合板包装箱一般由底板、端板、侧板、上板组成。详见大木箱总装图BZ.MX1。包装方法为：箱体底板采用木材，底部木方尺寸见图BZ.MX1.2，上板加强板木方尺寸见图BZ.MX1.4,端板和侧板采用9mm厚的七合板木方框架结构，详见图BZ.MX1.1和图BZ.MX1.3。上板、侧板、端板必须为整板。 木材七合板包装箱的要求： a木材含水率不大于20% b箱板等材料不允许出现腐蚀、裂纹、夹皮等现象，框架木箱主要受力构件用材以叶松，松木、冷杉、云杉、榆木为主，也可使用强度与之相同或更大的木材，其他构件用材应在保证木箱强度的前提下选用适当材料，材质允许缺陷见下表： 缺陷 名称 允许缺陷限度 箱档，滑木、枕木等主要受力构件 箱板等其他构件 活节 和 死结 任何木材1m中，节子的个数不得超过5个，最大节子直径不得超过材宽的20%（死节必须修补），直径不足5mm的节子不计，滑木的主要受力部位不得有死节 最大活节直径不得超过板宽的40%，最大死节直径不得超过板宽的25%（死节必须修补），直径不足5mm的节子不计 腐朽 不允许 不允许 裂纹 裂纹长度不得超过材长的20%（宽度不足3mm的裂纹不计），不允许有贯通裂纹 裂纹长度不得超过材长的20%（宽度不足2mm的裂纹不计） 节子：即节疤，可分为活节和死节。前者的木材组织和周边木材紧密相连，没有缝隙。而后者的木材组织和周边的木材脱离，以至有时会整个节子脱落，留下一个洞。作为天然制品是不可能没有节子的，活节的合理分布，反而会使木质品更美，但死节的存在就不那么美观了。优等品是不允许缺陷的节子存在的，国家规定：凡直径小于3毫米的活节子和直径小于2毫米的且没脱落、非紧密型的死节子都不作为缺陷性节子。 c七合板质量应符合GB1349和GB7