核反应堆总论 第十一章核燃料设计.ppt

第十一章核燃料设计 核燃料设计 燃料元件是反应堆堆芯的关键部件，主要功能是释放能量，屏蔽强放射性物质。 其质量是关系到反应堆安全性、经济性和先进性的重要因素。 确定燃料元件的形状、尺寸、排列方式或栅距时，必须兼顾核设计、热工水力设计和材料结构设计等级方面的要求。 设计准则 堆运行条件下 燃料元件必须是自立的 确保包壳是弹性稳定的； 在整个设计寿期内， 包壳不应发生蠕变坍塌 确保包壳是塑性稳定的； 设计寿期末，燃料元件的内部气体压力应低于冷却剂工作压力 最热燃料芯块的最高温度应低于二氧化铀的熔点 整个设计寿期内，包壳的应力应低于考虑了温度和中子辐照影响的材料屈服强度 设计准则 整个设计寿期内，包壳周向弹性加塑性应变不得超过1%，通常以最大压缩应变（寿期初）和最大拉伸应变（寿期末）的代数差表示； 包壳运行累积的应变疲劳循环次数应低于设计的应变疲劳次数。 设计寿期末，包壳的最大腐蚀深度应小于包壳壁厚的10%。 设计寿期末，包壳按壁厚平均的最大含氢量不大于250*10-6。 燃料元件内每立方厘米自由冷空间的含水量应低于2mg. 燃料元件设计包括 燃料和包壳材料的选择: 燃料元件棒径: 包壳厚度: 芯块形状尺寸: 包壳和芯块间隙: 气体贮存空腔尺寸: 充氦加压: 燃料材料选择需考虑的因素 热膨胀 燃料芯块在堆内辐照情况下，由于热应力的作用使二氧化铀发生破裂，以及功率循环可能使芯块产生“棘轮”现象等因素比较复杂。 燃料膨胀 二氧化铀材料受辐照后体积增大的现象称为膨胀。膨胀的程度与燃料密度有关。 燃料材料选择需考虑的因素（续） 蠕变和热压缩 未经辐照的二氧化铀高温形变的性能是： 在低应力下蠕变与应力成正比； 在同应力下蠕变速率与应力成4.5次幂关系； 蠕变随温度指数增加； 在低应力下细晶粒材料的蠕变大，但随着应力的增加，这种效应减弱； 材料的密度越低越容易变形。 燃料材料选择需考虑的因素（续） 燃料的密实化： 燃料的密实化效应表现为元件棒中燃料柱长度的缩短和芯块半径的减小。当燃料柱缩短而燃料数量保持不变时，线功率密度就增加，因而通过包壳的热流密度也增加。燃料芯块的径向收缩减轻了芯块-包壳间的界面压力的有害作用，但同时增加了芯块-包壳间隙的热阻，从而使燃料中心温度升高。 密实化的三种机理: 辐照导致孔隙的消除；热压缩和热烧结 燃料材料选择需考虑的因素（续） 燃料芯块的破裂： 反应堆刚一启动并在燃料元件发生明显的肿胀或蠕变之前，燃料芯块实际上就已经产生了裂纹，且以径向裂纹为主。这是因为热应力超过燃料的拉伸断裂强度。 裂变气体的释放： 裂变气体释放后，包壳将产生附加压力。 密度的确定 二氧化铀芯块密度的高低由吸水性、密实效应、辐照肿胀等因素决定。 通常取实际密度为理论密度TD的92%~97%。 目前电厂压水堆中二氧化铀的密度一般采用94%~95%TD。 包壳 锆合金材料； 性能： 1、热膨胀：正常运行温度下，锆合金呈密集六方结构，高温时转变成体心立方结构。当达到相变温度时出现明显的收缩。 2、包壳的形变：弹性区按胡克定律计算 3、强度和延性：拉伸性能取决于先前的工艺历史、特别是与管子制造的后一道冷加工量和退火温度有关。 包壳性能 4、蠕变：锆合金的蠕变是应力、时间、温度和中子注量率的函数，也与冷加工量有关。 5、腐蚀性能和吸轻： 锆合金在高纯水或蒸汽中与水反应生成一层氧化膜。 伴随锆合金腐蚀而产生的吸氢进一步促进锆合金的破坏过程。氢所造成的危害程度与氢化锆是否形成、形成后氢化锆的量及氢化锆的分布状态有密切关系。氢脆 包壳性能 锆合金中氢通常有三个来源：锆合金加工过程中作为杂质带到锆合金中；从介质中吸氢，压水堆中冷却及水可溶解一定量氢，辐照分解出一部分氢；锆水反应生成的氢。 6、辐照生长： 除了热膨胀和应力引起的锆合金变形外，中子辐照会使锆合金的径向和轴向发生变形。 在体积不变的情况下，中子辐照引起的形状变化称为辐照生长。 辐照生长与中子注量率、辐照时间、温度和锆合金的冷加工状态有关。 11.2.3燃料棒直径 对压水堆来说， 70年代初主要是着眼于提高堆芯热工参数，棒径一般为10.7mm，燃料组件以15*15正方形排列； 70年代中以来，重点是提高燃料棒的安全性，尤其是提高失水事故下安全裕量，因此将棒径减小到9.5mm左右，燃料组件按17*17或18*18正方形排列。 包壳厚度 包壳的作用： 保证燃料棒形状和尺寸的稳定性； 包容裂变产物，以免污染一回路； 防止燃料芯块与高温水直接接触而产生腐蚀或浸蚀； 抑制燃料芯块的辐照肿胀 确定包壳厚度主要考虑一下几点： 1、倒塌压力 2、包壳应力 3、腐蚀损失 4、腐蚀吸氢 5、温度变动 芯块的形状和尺寸 芯块和包壳的相互作用的最后结果是引起包壳的轴向和径向应变。当应变超过规定值，同时在腐