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体育馆预制看台板加工及吊装施工方案
设计概况
(1)看台板整体概况
本工程体育场、体育馆和游泳馆均采用预制看台板,其中体育场为2层看台,局部1层,看台建筑物最高点28.54米,固定坐席2万个;体育馆为2层看台,局部1层,看台建筑最高点24.3米,可容纳观众1.3万人,其中固定座位1万个;游泳馆为单层看台,看台建筑最高点6米,可容纳观众2千人,其中固定座位500个。
(2)看台板设计
本工程看台板数量较大,质量要求高(为清水混凝土)。体育场看台板最大跨度为14.341米,看台板厚度分别为:80mm、150mm,最重看台板为8.47t;体育馆看台板最大跨度为8.4m,看台板厚度分别为:80mm、120mm、150mm,最重看台板为16.42t;游泳馆看台板最大跨度为8.4m,看台板厚度为80mm,最重看台板为10.878t。
台阶蹬设计概况
台阶蹬有长方体状、台阶状及不规则状等,长度有0.85、0.9、1.1米不等,总量从0.12~1.2t,其中体育场843块,体育馆619块,游泳馆17块,均为清水混凝土。
预制挂板概况
本工程预制看台通道采用预制墙挂板形式,墙挂板根据建筑要求进行分隔划分。
预制清水看台板的生产
本工程看台板为场外预制,我司将选择相关资质的生产厂家,保证看台板的施工质量、进度等均满足设计要求。
看台板运输与堆放
预制构件往往因运输与堆放不当,造成裂缝,甚至构件断裂的质量事故,因此,构件运输与堆放必须考虑专项措施。在体育场东面设置预制构件临时堆场,预制构件现场预制完后,达到设计强度及转运至临时堆场。
(1)构件运输
1)运输前提
构件运输时的混凝土强度不应小于设计的混凝土强度标准值的75%;
构件的支撑位置和方法应符合其受力情况,尤其是悬臂类或受力非常复杂的构件,以免引支撑位置不当,引起混凝土超应力或损伤构件;
构件装运时应绑扎牢固,以防移动或倾倒,对构件边部或起吊链索接触处的混凝土,应采用衬垫加以保护,以免局部破坏;
为防止构件运输过程中的颠簸造成构件的破坏,根据砼构件形状制作胎具,增加运输次数,减少一次性运输数量,增加垫格。
2)运输方式
a根据构件形状制作支护垫木,以保证运输不损坏。
b构件到现场应按要求在下面垫枕木支护,防止泥土污染构件。
c装卸车20T或25T汽车吊。
d现场倒运12米半挂车2台。
3)构件的转运
看台板主要采用框架夹紧式:包装材料采用截面50×100和100×100的木材及1×30的钢带。可以几榀为一个包装单位;超长超宽构件可以几榀组合为一个包装单位;小型看台板可以多块多层为一包,但最多不宜超过三层,尽量将相近尺寸的构件包装在一起。底部枕木高度至少为100mm。
将两层看台板之间用木块隔开,组成一榀捆扎在一起转运,当构件长度<6m时,距端口1m左右捆扎两道包装带;当构件长度>6m时,至少捆扎3道包装带,两件组成一榀,捆扎在一起转运。
4)看台板卸车方式
如吊装及时,看台板的运输和吊装最好同步,即看台板运到现场后直接用吊装就位,运一车吊一车,但此方法对运输调度的要求较高,如看台板运送衔接不上,直接影响到吊装的效率;故也可采用第二种卸车方案,先将看台板堆卸在吊装点待用,方式如下图:
构件到场后的吊装卸车
5)构件堆放
堆放构件的现场应平整坚实,并具有排水措施;
应根据构件的刚度及受力情况,确定构件平放或立放,并应保持其稳定;
砼构件到现场应按照要求在构件下面应垫枕木进行保护。
板类构件应采用叠层平放,根据承载力及稳定性确定,一般不应超过四层,各层垫木的位置应在同一条垂直线上。
预制场内养护堆放
构件在吊装现场的堆放
看台板吊装部署
(1)吊装方案
由于体育场、体育馆看台为椭圆形,使得预制看台板的板形也要按照相应曲率进行制作,以使安装后的看台板边沿口呈椭圆顺滑曲线。预制看台板规格各异,型号繁多,并且由于看台板安装条件限制,吊机置放于场内采用跨外单向安装。体育场看台板一般重0.43~8.47吨。最大安装半径达49.066m,安装高度28.42m。体育馆看台板一般重2~5.2吨,最重走道及主席台部位为7~16吨. 最大安装半径达33.6m,安装高度24.3m。安装须采用大吨位吊机吊安就位,就位安装管理工作复杂。所以待体育场主体结构完,先将高区的看台板用塔吊和履带吊(汽车吊)吊装就位,做好成品保护,再开始吊装、焊接钢屋架。钢屋架封顶后,利用不同型号的履带吊(汽车吊)分别吊装下层面的看台板,利用平板汽车将看台板运送到内场后直接吊装就位。
1)体育场吊装
2)体育馆吊装:
3)游泳馆吊装:
(2)吊装机械设备
1)体育场吊装设备:
吊装设备
数量
吊装看台区间
机械使用时间
KH700型150t履带吊
1台
高区看台板
结构封顶后使用15天
QUY100型100t
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