办公楼地下室砖胎膜、木模板施工工艺（附图）.doc

第 PAGE 157页 共639页 模板工程施工方案 模板方案选择 地下室底板四周采用砖胎模； 地下室、裙楼采用木模； 砖胎模施工 工艺流程 放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰 施工方法： 在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1:3水泥砂浆抹面，要求砂浆饱满，随砌随勾砖缝。考虑到阴阳角卷材不好做防水。采取了阴角用50mm50mm的圆角，阳角用30mm30mm的倒角。如下图所示： 基础及底板垫层采用C15素砼垫层100厚，基础与集水井（电梯井）侧模板采用M5水泥砂浆砌筑灰砂砖砖模（砖模高度小于1200mm时，砖模厚度为120mm；高度大于1200mm时，砖模厚度为180mm；深度高度大于2000mm的承台砖胎模考虑到土的侧压力较大，砖胎模采用370的砖墙形式，同时为避免承台砖胎模抵抗回填土侧压力而不致变形、塌垮的情况，必须每隔2m设置490×490的附壁砖柱）。砖胎模后土方待砖墙达到一定强度后再回填，采用木锤或木枋分层（200-300mm/层）轻轻夯实，避免挤垮砖墙。或采用C15素混凝土填实。 示意图如下所示： 集水井（电梯井）内模板 集水井及电梯井内模板采用18mm模板，利用木枋及Φ48钢管进行支撑。如下图所示： 后浇带模板 后浇带部位采用快易收口钢板网作为永久性模板。如下图所示： 基础模板 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。 木模板施工 构件特征见下表： 构件特征 部位 截面大小（mm） 层高 4.0m、4.5m、5.0m、6.0m 框架柱 矩形柱800*800、1000*1000、1200*1500、1200*1800、2300*2300 异形柱 墙 300、400、800 框架梁 200*500、400*700、400*800、500*800、600*1100、800*2300 板 130、150、200 材料的准备、使用与管理 材料规格 18㎜厚双面聚脂胶合板（2440×1220×18、1830×915×18），用于砼接触面的模板； 松木枋：50×85松木枋（规格有2000、2500、4000）、85×85松木枋（规格有4000），用于板底垫木、墙柱横竖背楞； φ48×3.5钢管(规格有1500、2000、2500、3000、6000、4500)、扣件，用于模板支撑架、局部墙体横背楞等。 8#槽钢、12#槽钢：用于墙柱横背楞； φ12高强丝杆、螺母、垫片：墙体对拉夹具； 胶杯、胶管：穿墙、柱套管、铁钉、铁线。 顶托、法兰螺栓:调节墙、柱垂直度等。 胶带、泡沫板：用于梁、板、柱拼缝处。 进场材料的质量控制。 材料的进场必须有材料员和质检员的共同签字才可进入现场。质检人员从进场材料中抽取样本对所进材料进行检测，拒绝接收满足不了施工质量要求的材料。以下材料定为宜退场材料： 木枋：边角料、有虫纹而且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超过±4㎜、经过刨制后的木枋厚度差值超过±2㎜； 胶合板：四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆、厚度差值超过±2㎜； 钢管：弯曲变形、有缺陷。 扣件：有裂纹、丝帽松口。 从其它工地运到本工地的木枋、层板，必须把钉子、砼渣清理干清才可进场，并检查木枋的规格是否为50×85。 进入施工现场的新层板、木枋、钢管堆放在指定地点。由材料部、工长发放给班组，班组按照已经定好的数量领取，材料发给班组以后由班组自己管理。 在施工现场禁止使用手提电锯、台锯，只可以使用手锯，层板在加工房统一加工成半成品，墙体模板丝杆眼必须按钻孔图来弹线钻孔。 施工班组拼模时按照项目部已编制好的拼模方案对层板、木枋进行切割、拼装。 模板使用之前必须刷脱模剂。 模板工程的施工工艺 墙柱模板 墙柱模板安装流程图： 墙、柱定型模板加工层板、木枋加工成型技术交底、熟悉图纸 墙、柱定型模板加工 层板、木枋加工成型 技术交底、熟悉图纸 墙柱各专业隐蔽验收安装墙柱模板(内角开始)弹墙柱位置线、验收 墙柱各专业隐蔽验收 安装墙柱模板(内角开始) 弹墙柱位置线、验收 监理验收质检验收质检验收安装拉杆、斜撑，自检安装墙柱背楞 监理验收质检验收 质检验收 安装拉杆、斜撑，自检 安装墙柱背楞 拆模、清理、涂刷脱模剂备用放定位钢筋、浇筑砼、养护 拆模、清理、涂刷脱模剂备用 放定位钢筋、浇筑砼、养护 墙柱模板安装工艺： 模板安装前必须取得监理工程师