厨房卫生间地面改性聚脲防水涂料施工工艺.doc

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厨房卫生间地面改性聚脲防水涂料施工工艺标准 1材料及机具 1.1材料 改性聚脲防水涂料 改性聚脲防水涂料的质量指标见下表。 改性聚脲防水涂料主要物理性能 项目 性能要求 固体含量%≥ 92 拉伸强度MPa≥ 19 撕裂强度N/mm≥ 12 断裂伸长率%≥ 450 不透水性0.3MPa,30min 不透水 I表干时间h≤ 8 I实干时间h≤ 24 低温弯折性℃≤ -35 改性聚脲防水涂料的环保指标见下表。 改性聚脲防水涂料环保指标应符合附录表A.0.5 改性聚脲防水涂料环保指标 项目 指标 总挥发性有机化合物g/1≤ 50 游离甲醛g/kg≤ 1 1.2主要机具 刮涂工具:塑料刮板 转角处等涂料涂刷工具:油漆刷 清理基层:铲刀 修补基层:抹子 其他:配料桶,搅拌器,台秤等。 2作业条件 (1)穿越楼板及防水部位墙根的管道安装并验收合格,管根部位已按下述要求处理完毕: 1)管根孔洞在立管定位后,楼板四周缝隙用1:3水泥砂浆堵严。缝大于20mm时,用细石防水混凝土堵严,底部需做底模。 2)在管根与混凝土(或水泥砂浆)之间应留凹槽,槽深10mm宽20 3)管根平面与管根周围立面转角处应做涂膜防水附加层。 4)预设套管措施 套管安装时,在套管周边预留1Omm×1Omm凹槽,凹槽内嵌填密封膏。 (2)基层(找平层)处理完毕 用配合比1:2.5或1:3.0水泥砂浆找平,厚度20mm,抹平压光。并达到如下要求: 1)坚实平整不起砂,基本干燥。 2)坡度达到设计要求,不得积水。 3)基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,管根处密封膏嵌填密实。 (3)一般施工环境温度应在5℃以上, (4)材料必须密封储存于阴凉干燥处,严禁与水接触。 3厨房、厕浴间防水细部构造 3.1厕浴间防水细部构造 3.1.1厕浴间防水构造见图3 图3.1.1厕浴间防水平面构造 3.1.2厕浴间防水构造层见图3 图3.1.2厕浴间防水构造层 3.1.3厕浴间套管防水剖面见图3 图3. 3.1.4厕浴间转角墙下水管防水构造见图3. 图3. 3.1.5厕浴间地漏防水构造见图3. 图3. 3.1.6厕浴间落地式小便器防水构造见图3. 图3. 3.1.7厕浴间壁挂式小便器防水构造见图3.1.7 立面 剖面 3.1.7厕浴间大便器防水构造见图3.1.7 3.2厨房防水细部构造 厨房防水细部构造可参照厕浴间防水处理 4.施工工艺 4.1工艺流程 清理基层→细部附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第一次蓄水试验→保护层、面层施工→第二次蓄水试验→工程质量验收 4.2改性聚脲防水涂料配合比、涂刷遍数、厚度及用量详见表4 表4. 按重量配合比 遍数 涂料用量(Kg/m2) 涂料厚度(mm) 甲乙=1.5:1 2 2+0.1 1.5 4.3操作要点 (1)清理基层 基层表面必须认真清扫干净,不得有浮尘、杂物、明水等。 (2)配料 将甲、乙料先分别搅拌均匀,然后按甲:乙=1.5:1比例倒入配料桶中充分拌合均匀备用,取用涂料后的剩余涂料应及时密封。配好的涂料应在30min内用完。 (3)附加层施工 厨房、厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用调配好的涂料涂刷(或刮涂)一遍,做附加层处理。 (4)第一遍涂膜施工 附加层干固后将配好的涂料,用塑料刮板在基层表面均匀刮涂,厚度应均匀一致,涂刮量以0.8~1.0kg/㎡ (5)第二遍涂膜施工和撒砂 第一遍涂膜固化后,进行第二遍刮涂,刮涂要求及涂料用量与第一遍相同,但刮涂方向应与第一遍刮涂方向垂直。在第二遍涂膜施工完毕尚未固化时,其表面可均匀地撒上少量干净的粗砂。 (6)第一次蓄水试验 第二遍涂膜干固2h后蓄水24h,无渗漏为合格。 (7)保护层或饰面层施工 第一次蓄水试验后,做保护层、饰面层。 (8)第二次蓄水试验 保护层、饰面层完工后,进行第二次蓄水试验。 5工程质量验收 5.0.1 (1) 单组份聚氨酯防水涂膜材料的质量、品种、配合比等均应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。并应保证在保质期内使用,使用前查看是否有结皮、沉淀、凝胶化现象,不合格产品禁止使用。 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。 (2)厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于120mm。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。 检查方法:观察和钢尺检查。 (3) 涂膜厚度应达到设计要求。涂膜防水层应均匀一致,不得有开裂、脱落、气泡、孔洞及收头不严密等缺陷。。 检验方法:观察和实测检查。 (4)防水层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅。 检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及

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