毕业设计----xk5040数控立式铣床进给系统设计文档.docVIP

2007届毕业设计说明书 XK5040数控立式铣床进给系统设计 院(系)、部：机械设计及其自动化学院 学生姓名： 杨铁生 指导教师： 孙和俊 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 07-7 完成时间： 2011年 目录 1 概述 2 2 设计的意义 3 2.1 国内外对比 3 2.2 生产中的应用 3 3 设计计算 9 3.1 电机的选择 9 3.2 V带的传动设计 9 3.3 主轴的设计 12 3.4 键的计算选择 13 3.5轴承的选择 14 3.6 轴承座的选择 14 3.7 轴强度的校核 14 3.8轴承的校核 18 4 机架的设计 20 设计感想 22 参考资料 23 1 概述 —————— 2 设计进给系统的意义 2.1 国内外对比 —————— 2.2 进给系统在铣削生产中的应用 —————— 1．1横向进给系统的设计 采用半闭环机床进给系统，滚珠丝杆拖动工作台。传感器与电机轴相联，用来检测电机转角和转速，并把它们转换为电信号反馈给数控装置，传感器采用脉冲编码器。 （1）横向进给系统的设计计算 工作台重量： W=112Kgf=1120N(根据图纸粗略计算) 时间常数： T=25 ms 滚珠丝杠基本导程： Lo=6mm 行程： S=500mm 步距角： /step 快速进给速度： 500mm/min （2）工作台选择：(mm) 工作台宽度B=400 工作台面长度L=800立式主轴端面到工作台面的最小距离H2=100 工作台T形槽宽度b/mm(按GB/T158-1996):18 主轴前端锥度号（按GB/T3837-2001）:50 1.2横向进给系统的设计计算 切削力计算 (硬质合金端铣刀铣削碳素钢) 铣削力： 式中： ————铣削深度 ————每齿进给量 ————铣削宽度 ————刀具直径 n————刀具转速 Z————刀齿数 取3，取0.1，取60，Z取4，取100，r/min 则有： =4718N 工作台纵向进给分力载荷: F=0.4Fz=0.4×4718=1887 N 工作台横向进给分力载荷： F=0.5Fz=0.5×4718= 2359 N 工作台垂直方向分力载荷： F=0.9Fz=0.9×4718=4246 N 1.3丝杠与导轨设计： 由《机床设计手册》3部件、结构及总体设计，选用回转运动滚动导轨，（用于低速回转工作台）。 滚动导轨预紧方法 采用过盈配合 装配前，滚动体母线间的距离为A，压板与溜板间所形成的包容尺寸为A-b.装配后b就是过盈量。一般b取5-6微米，导轨牵引力不超过30-50牛顿 进给力计算公式（kgf）： 式中： —————— ——为沿导轨运动方向的切削分力(kgf) To ————————滚动体的起始摩擦力kgf（约等于2） f’ ————————在导轨上的当量摩擦系数(取0.005) —————分别为俩导轨的预加载荷(kgf)低于30~50（选用30N） 则有： Q=2359.40+2+0.005（30+30）=2362（N） 滚动体的尺寸与数目的选择 确定导轨上滚动体数目最大值： 式中：z-----每条导轨上的滚动体数 d------滚珠直径（cm） G-------为每一导轨上所分担的运功部件重量（G=560kgf） 滚子选用：d=18mm, 采用滚动导轨块，L为： 式中 S---动导轨的行程。 3.滚动体许用载荷计算 在一个滚动体上的许用载荷按下公式计算 对于滚珠导轨： d-----------滚珠直径（mm） l-----------滚子长度（mm） ----------导轨材料硬度系数，按表选取0.7 K-----------滚动体截面上的当量许用应力，选用5.4 滚动体载荷满足要求。 4.滚动导轨刚度计算 滚动导轨刚度的计算就是接触变形 对于滚珠导轨： q