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学兔兔 第38卷 第7期 化 工 技 术 与 开 发 V01．38 No．7 2009年7月 1 nolQg)rDevelopm明t 0f Ch锄ical Industry Ju1．2009 C9馏份压力热聚合生产芳烃石油树脂工艺研究 王红山 (广东省茂名华粤集团有限公司，广东茂名 525O0o) 摘 要：针对Q组分变化后，压力热聚合工艺生产石油树脂质量不合格现象进行试验研究，对 组分中的主 要活性组分双环戊二烯进行考察，通过改变工艺条件确保双环戊二烯含量，生产出合格产品。 关键词：C口馏分；芳烃石油树脂；压力热聚合；双环戊二烯 中图分类号：1、Q326．82 文献标识码：A 文章编号：1671．9905(20o9)07．o0l1．03 芳烃石油树脂是以乙烯装置裂解副产的C9芳 制在230～250℃，压力控制在0．8～1．2 MPa，热聚 烃馏份为主要原料聚合而成的热塑性树脂。芳烃石 时间为24 h，经蒸馏分离出未聚合组分，得到软化点 油树脂以其良好的溶解性、互溶性、耐水性、绝缘性， 为95～120℃，色相为15～18#(Gardner色度)的棕 对酸碱有优良的化学稳定性等特点，被广泛地应用 色石油树脂和未聚合组分(溶剂)。其工艺流程示意 于热熔胶、压敏胶、胶粘剂、橡胶加工、涂料、油墨、路 图见图1。 标漆等方面。近年来，芳烃石油树脂生产工艺主要 有酸催化聚合[¨、热聚合[2]和自由基引发聚合[3叫] 3种方法。酸催化聚合一般采用Le s酸或质子酸 (一般为BF3)为聚合反应催化剂，该方法反应速度 快，条件温和，是目前工业生产上应用最广泛的生产 工艺，其缺点是聚合反应完成后需对催化剂进行脱 图1 连续压力热聚合法生产芳烃 除，工艺复杂且产生大量的含氟废碱水，造成严重的 石油树脂的工艺流程示意图 环境污染L5 J。 igI卫re 1 0嘲ltj pI l嘲t pDIyI璀 0n 茂名华粤石油树脂厂以茂名石化100 t·a-1乙 law pl t mu c ，dma pl 【伽 n 烯副产的裂解C9馏份为原料，采用无污染连续压力 惜 ．m techn p】 O瞵 hI趣嗡tic血铆 llg 热聚工艺，热聚合生产高品质芳烃石油树脂，有效地 2 试验部分 解决芳烃石油树脂质量不稳定、污染严重等问题。 自从茂名乙烯2006年l0月份扩建投产后，由 2．1 裂解C9馏份的组成及其对棕色石油树脂质量 于乙烯裂解的原料和工艺发生了变化，导致裂解C9 的影响 馏份连续压力热聚装置无法正常生产出合格的石油 是乙烯裂解副产物，其组成极其复杂，有15O 树脂。本文主要研究了C9馏分组成变化后，我厂压 多种组分，总体分活性组分和非活性组份2大类。 力热聚合石油树脂工艺的改进方法。 主要活性组份可分为3类：(1)环戊二烯和双环戊二 烯；(2)苯乙烯、乙烯基甲苯；(3)茚、甲基茚。茂名乙 1 工艺概述 烯扩建后由于裂解C9馏份的活性组分含量发生了 碳九连续压力热聚工艺主要是在一定温度和压