内径千分尺示值误差的测量结果不确定度.docVIP

内径千分尺示值误差 的测量结果不确定度 1、概述 1.1测量方法: 依据JJG22-2003《内径千分尺》检定规程 1.2环境条件: 温度(20±3)℃, 相对湿度 ≤65% 1.3测量标准: 4等2级(83块组)量块，测量范围:(0.5～100)mm 1.4测量对象: 分度值0.01mm、测量范围（0～500）mm的内径千分尺 1.5测量过程 内径千分尺的示值误差用测长仪进行检定，受检点为测量范围内均匀分布的5点。各点示值误差以该点读数与标准量块尺寸之差来确定。 1.6评定结果的使用 符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果 2、数学模型 e=lm—lb+ lm×am×△tm—lb×ab×△tb 式中：lm和lb—分别是内径千分尺的示值和量块的长度（标准条件下）； am和ab—分别是内径千分尺和量块的热膨胀系数； △tm和△tb—分别是内径千分尺和量块偏离参考温度20℃的数值。 3、方差和传播系数 令：δa = am—ab δt=△tm—△tb 舍弃高阶微分量，取： l≈lm≈lb a≈am≈ab △t≈△tm≈△tb 则： e=lm—lb+ l×△t×δa+ l×a×δt 得： == × + × + × + × 式中：== 1 == -1 ==× ==×a ，，和— 分别为lm，lb，δa和δt的不确定度。 == + +（l×△t）2× +（l×a）2× 4、标准不确定度一览表 4.1 l=5 表4-1 标准不确定度一览表 标准不定度分量 不确定来源 标准不确定度值 =f/ × (m) 自由度 内径千分尺对线误差 1/2.449=0.41 1 0.41 8 测长仪的误差 0.77 -1 -0.77 24 测量重复性 1×0.60=0.60 9 示值误差 (1+50/200)/2.58 =0.48m 内径千分尺和测长仪的热膨胀系数差 (2×℃-1 )/1.732 =1.44×℃-1 l×t 0.07 50 内径千分尺和测长仪的温度差 0.5℃/1.732= l× 0.17 8 =0.795m =0.89m =34 4.2 l 表4-2 标准不确定度一览表 标准不定度分量 不确定来源 标准不确定度值 =f/ × (m) 自由度 千分尺对线误差 1/2.449=0.41 1 0.41 8 测长仪的误差 1.49m -1 -1.49 24 测量重复性 1×0.60=0.60 9 示值误差 (1+500/200)/2.58 =1. 千分尺和测长仪的热膨胀系数差 (2×℃-1)/1.732 =1.44×℃-1 l×t 0.72 50 千分尺和测长仪的 温度差 0.5℃/1.732= l× 1.67 8 =5.696m2 uc=2.39 =33 5、计算分量标准不确定度 5.1内径千分尺对线误差估算的不确定度分量 分度值为0.01mm的内径千分尺，对线误差为±0.001mm，该分量为三角分布，故： = 1/2.449 = 0.41μm 5.2测长仪的误差估算的不确定度分量 5.2.1测量重复性估算的不确定度分量 实验标准偏差s=0.60μm ,n=10，实测量为单次测量，得： = s = 0.60μm 5.2.2测长仪的示值误差估算的不确定度分量 根据测长仪检定规程，测长仪示值误差为±(1+L/200) mm，可视该误差接近正态分布，此时置信因子为2.58，故有： L = 50mm =（1+50/200）/2.58=0.48μm L = 500mm =（1+500/200）/2.58=1.36μm 以上两项合成，得： L=50mm = (+) 1/2 =( 0.602+0.482) 1/2 =0.77μm L=500mm = (+) 1/2 =( 0.602+1.362) 1/2 =1.49μm 5.3内径千分尺和测长仪间热膨胀系数差估算的不确定度分量 内径千分尺的线膨胀系数为（11.5±1）×10-6℃-1，测长仪玻璃刻度尺的线膨胀系数为10×10-6℃—1，其差δa在半宽为2.5×10-6℃-1的区间内以等概率任取一值，得： =（2.5×10-6℃-1）/1.732 = 1.44×10-6℃ 5.4内径千分尺和测长仪间的温度差估算的不确定分量 内径千分尺和测长仪间有一定的温差存在，并以等概率落于估计