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反渗透系统调试计划 　　反渗透水处理设备　　调试大纲　　电厂反渗透水处理设备的工艺是采用“生水经过滤、精滤、反渗透预除盐后，送入离子交换系统”的工艺，其产品水水质为：电导率≤μs/cm(25℃)　　SiO2≤20μg/l　　硬度≌0μmol/l　　Na≤10μg/l　　反渗透总供水量为150t/h。　　一、调试前应具备的基本条件　　1、土建部分　　⑴水源能保证连续供水，并水压稳定；　　⑵水处理车间内采暖安装完毕，并能正常投入；　　⑶排水沟道及防腐施工完毕、验收合格。沟道内无杂物、畅通，盖板按设计要求齐全、平整；　　⑷水处理车间内地面平整，防腐施工完毕。　　2、电气及热工部分　　⑴化水站的低压配电室的电源已接通，并能正常供电，电气设备绝缘良好；　　⑵照明及通讯设施能满足调试的要求；　　⑶电气、热工的表盘完好，表计安装齐全，调校完毕，指示正确；⑷各种保护及报警装置已调校完毕，并能正常投入。　　3、制水设备及所属系统　　⑴系统已通水正常，无泄漏；　　⑵所有的设备及管路按规定颜色刷漆完毕；　　⑶各溶液箱及水箱防腐完好，液位信号指示正确；　　⑷所有的梯子、栏杆、平台安全可靠；　　⑸对所用的设备、阀门编号清楚。　　4、对所有原材料的要求　　⑴备足合格的碱式氯化铝和阻垢剂；　　⑵备足合格的盐酸、碱。　　5、对实验室及工作人员的要求　　⑴所用的设备、仪器齐全，调试合格；　　⑵试验室外器具能满足调试分析之需要；　　⑶所需的标准药液及常用的试剂配制完毕；　　⑷制水的操作人员及维护或化验人员培训结束，并能独立上岗。　　6、资料的准备　　⑴设计说明及设计的图纸资料；　　⑵各设备及仪表的使用说明书；　　⑶对设备系统之状况及相关情况的摸底。　　二、系统的冲洗及各泵的单机试运　　1、目的　　清除设备及系统管路内的杂物，以防对物料之污染及对系统管路之污堵或损坏设备。　　2、原则要求　　⑴转动设备在满足出力的情况下运行不少于4小时，其电流、温度、振动等主要参数应符合要求；　　⑵系统冲洗的标准：排水外状透明；　　⑶系统无泄露，阀门开关灵活并严密。　　3、准备工作　　⑴清理排水沟内的污物；　　⑵检查水源的情况；　　⑶各转动设备之加油及电气设备绝缘之测量；　　⑷各转动设备的空负荷试转；　　⑸系统管路及设备情况之检查；　　⑹精密过滤器的滤芯的拆除；　　⑺反渗透组件内暂不装反渗透膜元件，已装完的则需先拆除；⑻安全用品的准备；　　⑼记录表格或本的准备。　　4、反洗水泵的试运行和机械过滤器及反洗管路的冲洗　　⑴冲洗流程　　旁路机械过滤器反洗排水地沟　　旁路机械过滤器　　②、浓水箱机械过滤器反洗进水管正洗排水地　　③、过滤器反洗时按规程要求用罗茨风机空气，进行空气擦洗；④、过滤器的正洗，当其出水澄清透明时，才准许向下一级供水。　　5、精密过滤器及反渗透供水母管之冲洗和高压泵之试运行⑴、冲洗流程精密过滤器精密过滤器出口排水地沟②、关精密过滤器出口排水阀，拆下反渗透组件：精密过滤器反渗透进水支管地沟③、接上反渗透组件：精密过滤器反渗透给水母管反渗透浓水母管　　④、拔去净水口塞子，打开净水排放口阀门：　　精密过滤器高压泵地沟　　⑤关闭反渗透装置的净水排放阀门：　　精密过滤器地沟　　淡水箱清洗后，应对其内部进行最后的清理，以清除内部存在的杂物。　　⑥、反渗透清洗系统管路的冲洗：　　a洗阀门地沟　　b反渗透清洗水箱清洗水入反渗透装置母管地沟　　⑵、高压泵试运行　　保安过滤器管路及高压泵、反渗透装置管路冲洗后，对高压泵进行试车，首先试正、反转，然后启动高压泵，观察其是否运行正常。　　6、淡水泵的试运行及至混床管路的清洗　　⑴淡水箱注满水后，试运行淡水泵，其运行情况正常。⑵至混床管路的冲洗流程　　旁路混床　　①、淡水箱地沟　　旁路混床　　②、淡水箱地沟　　其余管路为原有设备。　　三、各单元系统的调试　　、机械过滤器系统的调试　　1、调试前的检查　　⑴系统及本体应完好，表计齐全并能正常投入使用；⑵水源供水正常，压力稳定；　　⑶各阀门开关灵活，各监督取样点开通。　　2、调整内容：　　⑴机械过滤器的反洗强度的调整，以找出反洗水量的最佳值；⑵罗茨风机风量的调整，以找出反洗时空气擦洗最佳气压值。　　、加药系统的调试　　1、絮凝系统的调整　　热轧酸洗生产除盐水系统　　HRO－XP－10－1　　调　　试　　方　　案　　调试步骤　　一、检查所有电控柜的端子是否牢固，所有的电动设备的相位是否正确。　　二、检查所有电动阀、手动阀的灵活性与启闭状态。　　三、在检查氖系统设备完好后方可进行调试，在试车前把所有阀门控制在关闭状态