印刷电路板知识介29327.ppt

一、印刷电路板知识介绍 1.印刷电路板 电路板 电路板图例 2、印刷电路板的结构 2、印刷电路板的结构 各种膜（Mask）示意图 敷铜板 常用敷铜板种类及特点 1、酚醛纸敷铜板 易潮，不阻燃，便宜，做收音机等 。主要用于低频和民用，标准厚度有 1.0mm,1.5mm,2.0mm 2、环氧纸敷铜板 耐潮、耐高温，价偏高，做仪器、仪表等。 3、环氧玻璃布敷铜板 基板透明，优于前者，价较高，做高档电器。 4、聚四氟乙烯敷铜板 介质损耗低 价高，用于高频电路 覆铜板的选用 覆铜板的性能指标主要有抗剥强度、耐浸焊性（耐热性）、翘曲度（又叫弯曲度），电气性能（工作频率范围、介质损耗、绝缘电阻和耐压强度）及耐化学熔剂性能。覆铜板的选用主要是根据产品的技术要求、工作环境和工作频率，同时兼顾经济性来决定的。在保证产品质量的前提下，优先考虑经济效益，选用价格低廉的覆铜板，以降低产品成本。 印刷电路板图例1 印刷电路板图例2 印刷电路板图例3 二、电路板的制作（手工） 基本工序： 1、绘制电路接线图 2、准备敷铜板 3、复印电路 4、描线 5、腐蚀 6、钻孔 1、绘制电路图 A、手工绘制 B、计算机软件绘制 原则： 元件布局合理、美观、 方便，线条不能交叉！ 2、准备敷铜板 根据需要选用敷铜板 裁剪敷铜板 对敷铜板表面进行清洁处理 （去掉污迹和氧化层） 3、复印电路 用新复写纸将电路接线图复写到敷铜板上，注意方向，如果所绘制的原理图是在元件面绘制的，复写时，一定要将图纸反过来复写！ 4、描线 可用如下几种方法： 用油漆描线 用 指甲油描线 后者需准备一个注射器，将指甲油吸入其中，再用注射器针尖描线。 5、腐蚀 有两种腐蚀液： 三氯化铁 腐蚀液 双氧水+盐酸 腐蚀液 前者花费的时间较长，但比较好控制， 后者花费的时间短，但易腐蚀过头。 6、钻孔 腐蚀结束后，对电路板钻孔，注意钻孔前，一定要先将定位钉定位，既在钻孔处先钉一个小凹坑，以免钻孔时钻头打滑，将孔钻偏或将钻头折断。 制作实例1 制作实例2 制作实例2 三、元器件的插装形式 元器件的插装方法可分为手工插装和自动插装。不论采用哪种插装方法，其插装形式都可分为立式插装、卧式插装、倒立插装、横向插装和嵌入插装。 （1）卧式插装 卧式插装是将元器件紧贴印制电路板的板面水平放置，元器件与印制电路板之间的距离可视具体要求而定，如图所示。 卧式插装的优点是元器件的重心低，比较牢固稳定，受振动时不易脱落，更换时比较方便。由于元器件是水平放置，故节约了垂直空间。 （2）立式插装 立式插装是将元器件垂直插入印制电路板，如图所示。 立式插装的优点是插装密度大，占用印制电路板的面积小，插装与拆卸都比较方便。 （3）横向插装 横向插装如图所示。它是将元器件先垂直插入印制电路板，然后将其朝水平方向弯曲。该插装形式适用于具有一定高度的元器件，以降低高度。 （4）倒立插装与嵌入插装 倒立插装与嵌入插装如图所示。这两种插装形式一般情况下应用不多，是为了特殊的需要而采用的插装形式（如高频电路中减少元器件引脚带来的天线作用）。嵌入插装除为了降低高度外，更主要的是提高元器件的防震能力和加强牢靠度。 （5）晶体管的安装 晶体管的安装一般以立式安装最为普遍，在特殊情况下也有采用横向或倒立安装的。不论采用哪一种插装形式，其引线都不能保留得太长，太长的引线会带来较大的分布参数，一般留的长度为3mm～5mm，但也不能留得太短，以防止焊接时过热而损坏晶体管。 塑封晶体管的安装与金属封装管的安装方法基本相同。但对于一些大功率自带散热片的塑封晶体管，为提高其使用功率，往往需要再加一块散热板。安装散热板时，一定要让散热板与晶体管的自带散热片有可靠的接触，使散热顺利。 （6）集成电路安装 集成电路的引线比晶体管及其他元器件要多许多，而且引线间距很小，所以安装和焊接的难度要比晶体管大。 集成电路的封装形式很多，有晶体管式封装、单列直插式封装、双列直插式封装和扁平式封装。在使用时，一定要弄清楚引线排列的顺序及第一引脚是哪一个，然后再插入印制电路板。 图4.23 立式插装 图4.24 横向插装 图4.25 倒立插装与嵌入插装 图4.26 晶体管的安装 * * 二极管 VD或D 电感器 L 电容器 C 电阻器 R 图 形 符 号 元 件 名 称 项 目 代 号 元器件项目代号及图形符号 扬声器 Y 电源 E 可控硅 SCR 三极管 BG（VT） 图 形 符 号 元 件 名 称 项 目 代 号 续表 灯 L 电动机 M 传声器 MI