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一种非磁钢系统扬声器的设计 姜 勖 丁德胜 吴宗汉★▲ （东南大学电子科学与工程学院 ★东南大学物理系 ▲联系人） 摘要本文主要对非磁钢系统受话器（扬声器）的设计进行了前期的原理性的验证工作，使该原理的进一步应用成为可能。为了对传统的动圈式受话器（扬声器）进行改良，去除占体积较大的磁钢部分，本文介绍采用载流线圈间相互作用的发声方式。基于该原理所制成的受话器（扬声器），易于实现进一步的无磁化、平面化、超薄化和柔性化，在国内目前材料发展的过渡期具有良好的发展前景。 引言 无磁化、平面化、超薄化和柔性化是当前电声器件发展中的一个令人瞩目的亮点。［1 2］与传统的电磁式受话器（扬声器）相比，非磁钢系统设计可以摆脱对稀土永磁体的依赖，并且实现对国外专利壁垒的突破，有助于国内相关受话器（扬声器）产业的进一步发展。同时，该设计解放了原来被磁钢所占据的空间，易于实现器件的小型化。对于平面化要求，平面振膜设计可以消除前室效应，并且由于其均匀受力，可最大程度地抑制分割振动的产生，进一步提升音质。 为了适应日趋薄型化和轻量化的新潮流，受话器（扬声器）的设计者们主要从材料改良和结构改良两方面进行新型受话器（扬声器）的设计与改良。 其中，材料改良的成果中较为经典的有：2008年，清华大学成功利用热声效应研制出碳纳米管薄膜扬声器[3]；2013年，日本京瓷（Kyocera）公司宣布成功研制出“Smart Sonic Sound”压电薄膜超薄扬声器，厚度仅1mm[4]。对于结构改良，2007年，台湾工研院对静电驻极体式扬声器进行改良，成功研制出“纸喇叭”，即可挠式超薄扬声器[2]；另外，就是本课题的相关研究，一种动磁式平面超薄柔性受话器（扬声器），利用载流线圈之间的相互作用而发声，相关发明专利已获授权[5-8]，其他与之关联的专利也已在审核阶段。 以上四种方案均是属于非磁钢系统平面受话器（扬声器）的设计范畴。但是，对于前三种而言，存在上文提及的与现有工艺不兼容、频响特性有待提升等问题，需要在未来的研究中予以克服。第四种方案正是本课题所采用的方案，该方案仍处于理论研究阶段，并未进行实际生产，本课题所做的工作正是对其进行前期的原理性的验证工作。与本课题相关的理论分析论文已经在“2014年声频工程学术交流年会 (AESC)”中进行了汇报[12]，并在国内电声行业核心期刊《电声技术》中进行了发表[13]；此外，与之相关的专利“一种动磁、平面涡旋多层联结式超薄受话器（扬声器）”和“一种柔性可弯曲超薄受话器（扬声器）”已经提交专利局审核，并已通过补正等程序。[5，6，7] 为了对传统的动圈式受话器（扬声器）进行改良，去除占体积较大的磁钢部分，本文介绍采用载流线圈间相互作用的方式发声。根据目前从专利局了解的情况来看，虽然线圈间相互作用的原理已被运用到各种基于电磁效应的仪器设备中，但将其应用到电声器件中实现发声应属首创。该方案与现有的动圈式受话器（扬声器）工艺兼容，并且继承了动圈式受话器（扬声器）频响特性较好的特点。并且，基于该原理所制成的受话器（扬声器），易于实现进一步的无磁化、平面化、超薄化和柔性化，在国内目前材料发展的过渡期具有良好的发展前景。但是本方案与前三种一样，会存在研究初期处于研发试用阶段、成本较高等问题，不过与前三种相比，相信本方案能更快地进行克服，并且更快地融入到现有的生产工艺之中，从而降低成本，实现最终的产品化。 原理分析及计算 1.1 载流密绕线圈精确模型 载流线圈组的建模与仿真是非磁钢系统受话器（扬声器）的设计基础。两密绕平面线圈通以同方向的电流时，二者受力表现为相吸的作用，若通以反方向的电流时，二者表现为相斥的力的作用，若通以交变的电流，则其相应的作用力也随交变的电流的变化而变化，这就是非磁钢系统平面受话器（扬声器）的基本物理原理[5,6]。根据此物理原理进行数学建模，则可为样品设计的实际实现提供坚实的理论支撑。载流线圈的结构如图1-1所示，将线圈置于原点和线圈在XOZ平面投影的中心重合的空间直角坐标系中。线圈的半径为R，线宽为d，每一圈的间距为Δd，圈数为N。在实际应用中，涡旋线圈多为无缝密绕，故。将具有一定线宽的载流线圈中的电流I近似为线圈截面中心通过，假设线圈均匀密绕，即可确定涡旋线圈上每点电流元的解析坐标为，其中。 图1-1 精确模型直角坐标解析图 图1-2 共轴精确模型直角坐标系解析图 1.2 共轴载流密绕线圈精确模型 将两个共轴载流密绕线圈如图1-2平行摆放，以对称中心为原点，线圈中心连线为y轴，线圈起绕点径向为x轴建立空间直角坐标系[9] 其中线圈1的半径为R1，线宽为d1，圈数为N1，线圈2（右）同理，两线圈相距a，分别通以I1、I2的电流。P1、P2分别为线圈1和线圈2上电流元所在的坐标，其中：