高压氧舱常见故障及处理.pptVIP

高压氧舱常见故障及处理 二、空调器常见故障及排除方法 三、舱内设施和控制台常见故障及处理 * * 检修轴颈与轴衬 检查运动机构的轴衬 ③运动机构的轴衬（如连杆大头瓦）磨损过甚，使间隙加大，泄油量过多 拧紧螺母或加衬垫 检查油管路各连接部位 ②油管路各连接部位不严密 清洗 检查油过滤盒或油过滤器的滤网 ①油过滤盒或油过滤器的滤网逐渐堵塞 2.油压逐渐降低 检修回油阀或其弹簧 检查油泵回油阀 ⑤油泵回油阀失灵，油回流入机身油池 拆卸修理 检查油泵本身或其传动机构 ④油泵本身或其传动机构故障 更换或清理 检查油压表或管路 ③油压表失灵 清洗或修复 检查油泵管路 ②油泵管路堵塞或破裂 增添或更换润滑油 检查机身油位 ①机身内润滑油不够 1.油压突然降低 处理方法 检查内容 故障原因 故障现象 排除 检查润滑油供应是否充足 ①轴承工作正常尚发生过热现象 7.轴承过热 用垫片调整之达到规定间隙 检查连杆大头 ③连杆大头瓦抱得太紧 油石修光 检查摩擦面 ②摩擦面有拉毛现象 更换润滑油或排除供油故障 检查供油和油质 ①供油不足 ，润滑油太脏，油质不好，油中含水过多而破坏油膜等 6.工作摩擦面过热 拆卸洗涤，检查其起落情况，调整后，重新安装 检查弹簧 ①开启度不够 5.安全阀开启后气压继续升高 轻轻敲击阀体使弹簧回位 ②弹簧未回位 清洗或重新研合 检查阀口 ①阀口有污物或阀口锈蚀磨损 4.安全阀密封不严 松开调节螺钉，进行吹洗，并重新校准 检查安全阀 ①内部锈蚀 3.安全阀不能适时开启 处理方法 检查内容 故障原因 故障现象 检测间隙后旋紧螺母 检查活塞杆 ⑥活塞杆与十字头连接松动 调整间隙 检查连杆小头 ⑤连杆小头摩擦十字头内侧顶部 紧固气阀螺栓或拆卸维修 检查气阀是否松动 ④气阀松动 排水 检查气缸内是否有存水 ③气缸内有存水 调整间隙到规定值 检查活塞螺母或活塞 ②活塞螺母或活塞碰触到气缸盖或气缸座 停机检修 检查是否有硬质金属块 ①活塞与气缸或缸座间落入硬质金属块 8.尖锐声音（如同金属直接撞击的声音） 调低油压 检查油是否过多 ③若轴承处发出尖鸣声 重新安装 检查轴承基准位置 ②安装时因一个轴承基准位置装得不对 处理方法 检查内容 故障原因 故障现象 重装或更换 检查弹簧 ②弹簧不垂直或者同一圈阀片上弹簧的弹力相差过大易使阀片断裂 更换弹簧和阀片 检查阀弹簧 ①阀弹簧拆断引起阀片断裂 11.阀片断裂 维修 检查该级吸、排气阀、活塞环、压力表 ③某级压力降低 维修 检查该级下一级吸、排气阀、压力表 ②某级压力升高 维修 检查压力表、气阀、气阀垫片或活塞环 ①各级压力不符合规定 10.压力分配失调 调整间隙 检查十字头 ③十字头与机身滑道间的间隙过大 修复或更换 检查轴颈 ②轴颈椭圆度过大 更换轴承或紧固螺栓 检查连杆轴承或连杆螺栓 ①连杆轴承磨损，间隙过大或连杆螺栓松动 9.闷声（如同冲击的回声） 处理方法 检查内容 故障原因 故障现象 更换 检查进、排气阀 ②进、排气阀失灵 清洗冷却器换热管内部（草酸） 检查冷却器管内是否有水垢 ①冷却器失效，因冷却器管内结有水垢 13.排气温度过高 更换 检查密封垫 ③阀座支承面的密封垫损坏 增加或清洗过滤网 检查空气洁净度 ②进气不清洁使密封面脏污 更换或研磨 检查阀片和阀座 ①阀片与阀座密封面不严 12.阀片与阀座密封不严 增加或清洗过滤网 检测空气洁净度 ⑤进气不清洁 更换 检查阀片 ④阀片材料或制造质量不良 更换 检查弹簧 ③弹簧自由度缩短、失去弹力，使阀片承受较大的冲力 处理方法 检查内容 故障原因 故障现象 注：压力继电器有可能发生故障，人走机停 更换密封垫或单向阀 检查单向阀 单向阀关闭不严 17.不打气（小型机） 更换 检查填料环 ②密封填料环磨损 清除 检查刮油环处 ①刮油环处有脏物影响刮油效果 16.排出的气体有油 更换或研磨 检查气缸 ②气缸光洁度损坏，摩擦系数增大而加剧磨损 增加过滤网 检测空气洁净度 ①吸入的气体介质不清洁，灰砂进入气缸，加快磨损 15.活塞环过快磨损 精磨活塞杆或更换 检查活塞杆 ②活塞杆磨损不均使断面不圆 更换 检查密封圈 ①由于密封圈磨损后，收缩不均，造成与活塞杆配合间隙过大 14.填料漏气 处理方法 检查内容 故障原因 故障现象 擦拭干净接收窗，如故障不能排除，则更换遥控接收器 检查遥控接收器的接收窗 ②遥控接收器不能接收到信息 见故障“遥控器不能发射信号”的处理方法 检查遥控器 ①遥控器不能发射信息式太弱 2.用遥控器开不了机，使用应急开关能正常开机 重新接好或更换电器元件 检查电器原件或连接线 ④电器元件损坏或未连接好 更换熔断丝或主控板 检查主板熔断丝 ③主控板故障 更换损坏元件 检查机里电源电路（7805、7812） ②有电源供应，但