最新_地下室专项工程施工设计方案.doc

word完美格式 PAGE 精心整理 学习帮手 第一节 地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节 地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混凝土浇注。 第三节　　地下室钢筋工程 施工顺序：钢筋配料→选料→加工→绑扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墙板立筋→柱及墙板横筋→插筋及予埋件→止水带安装、焊接及固定。 1、材质要求：用于地下室工程钢材采用国产大厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于地下室工程。 2、钢筋加工：钢筋在现场指定地点加工，使用各种钢筋机械加工与人工操作相结合。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。 3、钢筋绑扎： ⑴底板纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。 ⑵底板φ12～φ16长筋采用二节或三节对焊或搭接焊，凡是采用搭接倍数应符合规范要求，保护层为50mm。 （3）钢筋的焊接：立柱筋采用电渣焊、梁筋Ф16-25采用套筒螺纹连接、板筋采用搭接焊为主。凡是采用钢筋搭接、搭接倍数均应符合设计及规范要求。 ⑶底板钢筋分二层，先绑扎下层后上层钢筋，主副筋间距尺寸和位置方向按图绑扎。中间可隔档扎，外围边圈每档绑扎，必要时局部可用电焊适当加固。底板双层筋之间用φ18或φ20螺纹钢马凳支撑固定位，按@1000mm布置，错开排列。如图： ⑷外壁墙立筋尽量1根到位，先暗柱筋后墙体筋。如采用焊接，接缝必须错开，或与整根间隔绑扎。竖筋与水平筋内外位置切不错位。 ⑸外壁墙内外层立筋采用∽箍筋定位，按@500mm布置，错开排列。保持中间均匀间距，控制好内外保护层位置。为确保剪力墙开裂，混凝土外墙迎水面钢筋保护层厚为50㎜，在保护层中距表面15㎜位置需增加由Φ4细钢组成的构造钢板网片。 ⑹底板筋采用60×60×50mm水泥砂浆垫层，@1000mm错位垫，墙柱立筋采用40×40×30和50MM，带铅丝水泥垫层结扎固定。 ⑺底板筋和墙筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，墙筋横平竖直。 ⑻钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、技术部门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。 ⑼底板筋绑扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋和变形。 　 第四节　　地下室混凝土施工 1 概况 地下室底板埋置深度4.5米左右，因此对底板及外侧壁的混凝土抗渗要求比较高，另外由于地下室长期处于水压力作用下，对外侧壁与底板混凝土的抗渗有一定要求，设计要求采用密实性抗渗混凝土，抗渗等级要求为S8，因此施工中必须予以足够重视，采取切实可靠的措施，杜绝地下室渗漏的发生。 因此当底板混凝土浇筑后势必产生大量水化热，如果不采取有效措施，很可能会由于混凝土构件内外温差过大而产生温度裂缝。影响整个工程的质量。 2 混凝土浇筑施工措施 （1）地下室纵向设二条贯通宽为800mm后浇带，横向设四条贯通宽为800mm后浇带，共把地下室划分14块施工段，剪力墙的施工缝分别在距地板面标高600㎜和在