深水导管架海上安装水下基盘对接模拟计算及施工工艺.pdfVIP

第 45卷 第 4 期 船 海 工 程 Vol . 45 No . 4 2016年 8 月 SHIP OCEAN ENGINEERING Aug . 2016 DOI ： 10. 3963/j . issn . 1671-7953.2016.04.017 深水导管架海上安装水下基盘对接模拟计算及 施工工艺 郭 庆 ，宋青武，宋 波 ，孙志广，商宝强，王 赛 (海洋石油工程股份有限公司，天津30〇451) 摘 要 :针对水下钻井基盘在平台导管架海上安装时，施工难度增加、风险增大的问题，通过某项目导管 架海上安装套水下基盘作业实践，总结其施工工艺的特殊性，应 用 SCAS软件对套筒和导向粧之间的碰撞过 程进行模拟计算，结果表明，导管架套筒与水下基盘导向粧对接碰撞力强度满足规范要求。 关键词 :水下基盘;导管架;套筒;导向粧;对接;碰撞模拟 中图分类号:U674. 38 文献标志码:A 文章编号 ：1671-7953(2016)04-0067-05 考虑到海上油气田整体开发工期的需要，部 1 项目背景介绍 分海上油气田采用预钻井与平台建设同步进行的 方式，其基础设施即为水下钻井基盘，主要作用包 该导管架设计水深79. 6 m ，采用4 腿 8 群粧 括引导钻具、承接水下井口装置，以及防喷器组、 导管架结构形式，使用新型水下基盘为导管架安 布置井距、辅助导管架对接定位等[1]。在完成预 装与井口对接，于 2014年 8 月完成海上安装工 钻井作业后，在平台导管架海上安装时，通过导向 作。新型水下基盘结构是对已有井口平台结构形 粧与平台导管架下部设置的套筒相互对接，此方 式的优化，其出发点是解决导管架施工时的就位 案由于钻井作业与工程作业同时进行，可以有效 倾斜问题，同时考虑平台结构抗冰性能以及减小 缩短开发周期，但导管架套筒与水下基盘导向粧 波浪、海流等环境载荷的影响。该结构采用了引 对接是一个相互碰撞的过程，安装有难度，对导管 导管和水下基盘相结合的结构形式[3]。导管架 架就位精度要求更高，安装工期与风险都加大，稍 相关信息见表2,基盘形式见图1。 有不慎，就有可能对导管架本体或基盘造成损坏， 表 2 导管架相关信息 无法完成导管架安装工作。对接导管架与一般导 名称 重量/ t 海上安装方式 管架就位精度对比见表U 导管架 2 950 t 吊装下水 、注水扶正 、坐底就位 表 1 对接导管架与一般导管架就位精度对比m 钢粧 2 594 t (8 根，84”）翻粧形式 导管类别横向位置/m i 横向转角/(°) 水平面斜度/(°) 基盘锚向0.8° 一般 ±5 ±5 ±0.5 对接 ±0.15 ±0.5 ±0.5 鉴于导管架套基盘施工与常规导管架施工存 在一定的区别，有必要针对其施工工艺特殊性进 行研究，明确需重点关注的事项 收稿日期:2016-01 -05 修回日期:2016 -02 -17 基金项目：工信部2014年高技术船舶计划项目(工 信部联装[2〇13]418号） XK平仪2 罗经底盘 第一作者简介:郭庆(197