管道工程量计算规则.doc

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word完美格式 精心整理 学习帮手 管道工程量计算规则 1、 工程量计算顺序: 工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算: 管道安装 管件安装 阀门安装 法兰安装 管道压力试验 无损探伤及焊口热处理 管道支架制作安装 管口充氩保护、套管制作安装 设备安装(泵、电机等) 2、 管道安装 2.1 压力等级:低压0P≤1.6MPA, font 中压1.6P≤10MPA, font 高压10P≤42MPA font。 2.2 连接方式:电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等 2.3 工程量计算:工艺管线以施工图纸标明的延长米计算,不扣除管件、阀门、法兰长度,主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。方型补偿器不单独提取工程量,工程量包含在管道工程量及管件工程量中。 3、 管件安装 3.1 管件种类:弯头、三通、异径管、管帽(盲板)、管接头、挖孔制三通; 3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个(个也行)为单位计算工程量,主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量,如:挖眼制三通 DN500*350 20 个 2.5MPa,不另计主材费,挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时,不计算管件工程量,若支管线较短相当于管接头及凸台时,应按配件管径计算工程量(相当于管件); 3.3 对于仪表而言,管道开孔不计算工程量,以预留考虑,但压力表表弯制作,凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量,均以个为单位,应注明管径大小; 3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位,执行管件连接乘以系数0.6(造价用)。 4、 阀门安装 4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式(法兰连接、焊接、螺纹连接等),以个为单位; 4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量,螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内,本身材料费应另行计算,在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量(主材费不计的可以不予考虑); 4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中,以个为单位,执行阀门安装乘以系数0.7(造价用)。 5、 法兰安装 5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位,1副=2片,配法兰的盲板应提供数量,但只计算主材费。 6、 管道压力试验、吹扫与清洗 6.1 管道压力试验、吹扫与清洗按不同压力、规格不分材质以100m或m为计算单位; 6.2 临时用空压机、水泵作功进行试压、吹扫、清洗管道连接临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量不用计算。管道之间的串通临时管口及管道排放口至排放点的临时管,其工程量应按施工方案另行计算,也可提供业务联系单; 6.3 液压试验已包括强度试验和严密性试验; 6.4 泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道,应根据施工方案几具体实施情况按压力、规格不分材质以m为单位计算 项目细分:低中压管道液压试验 DN200 300m 低中压管道泄露性试验 DN200 300m 管道水冲洗 DN500 400m 管道空气吹扫 DN400 1500m 低中压管道酸洗(碱洗) DN100 700m 7、 无损探伤与焊口热处理 7.1 无损探伤包括磁粉探伤、超声波探伤、X光射线探伤、渗透探伤 7.2 X光射线探伤应区别胶片尺寸以张计算,80*300或80*150,超声波探伤应区分管材表面无损探伤和焊缝无损探伤,管材无损探伤应以m计,焊缝应以区分口径以“口”为单位计算,提供该项工程量时以m计算,并计算焊口工程量,该工程量不提供给业主; 7.3 焊前预热及后热按不同材质、规格及施工方法以“口”计算, 如:碳钢管氧乙炔焊前预热 530(管径)*10~20(臂厚) 20口 8、 其他 8.1 管道支架制作安装应区分单件重量(≤100kg)分别列出,≤100kg的支架套用一般管道支架制作安装项目,≥100kg的支架套用第五册静置设备与工艺金属结构制作工程项目相应定额; 8.2 如采用成型钢管焊接的异形管架,应单独计算工程量; 8.3 管口焊接充氩保护,区分管内局部充氩保护和管外充氩保护,标明管道口径以口计算;如DN500柴油管线内部充氩保护 5口 8.4 钢制排水漏斗制作安装以“个”为计量单位,注明主材耗量; 8.5 套管包括一般穿墙套管、柔性防水套管、刚性套管,表明管径; 8.6 补强圈制作分压力、焊接方式、管径以10个为单位,主材已含在定额中。 9、 刷油、保温、防腐 9.1除锈、刷油工程: 9.1.1 设备筒体、管道表面积 S=π×D×L,其中D为设备或管道直径,L设备筒体高或管道延长米,π圆周率; 9.1.2 计算设备筒体、管道表面积时已包括各

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