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* 主结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 2、桁架柱吊装——桁架柱脱胎翻身 * 主结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 2、桁架柱吊装——桁架柱脱胎翻身 * 主结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 2、桁架柱吊装——桁架柱脱胎翻身 * 主结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 下段柱吊装工艺流程:脱胎→翻身→吊装就位→临时固定→找正调整→ 安装拉撑杆→点焊及焊接固定→焊接完成2/3,确保安全后吊机松钩→与柱脚焊接。 3、下段柱吊装 * 主结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 4、上段柱吊装 上段柱吊装工艺流程:脱胎→翻身→吊装就位→临时固定→找正调整→ 安装拉索→点焊及焊接固定→焊接完成2/3,确保安全后吊机松钩→与下段柱焊接。 * 主结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 根据主桁架吊装分段重量,起吊高度及作业半径,选用2台800t履带吊在外围,2台600t履带吊在内圈分别进行主桁架的吊装。 I区800t履带吊为一台LR1800型,工况配置为:主臂56米,仰角88°,副臂63米,超起配重350吨 ; II区800t履带吊为一台CC4800型,工况配置为:主臂60米,仰角88°,副臂54米,超起配重260吨 。 600t吨履带吊均为CC2800型,工况配置为:主臂60米,仰角88°,副臂36米,超起配重250吨 。 5、主桁架吊装 * 主结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 5、主桁架吊装 对于平面主桁架的拼装均采用卧拼的形式,桁架拼装完成后,采用主吊车直接从拼装胎架上起吊翻身成垂直的吊装状态。 对T1A-1、T7B-1典型桁架进行了起吊工况计算分析,计算结果表明,构件在起扳过程当中,最大变形值为4mm,最大应力为17Mpa。 * 次结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 根据吊重、作业高度和半径,每个施工区域选用1台CC2000型300t履带吊和1台SC1500型150t履带吊进行顶面及肩部次结构的吊装。 其中,300t履带吊布置在外环,负责肩部次结构、外圈及部分中圈顶面次结构的安装,150t履带吊布置在内环,负责内圈及部分中间顶面次结构的安装,所选吊机的具体性能参数分别如下: CC2000型300吨履带吊工况配置 主臂66米,仰角88°,副臂54米 SC1500型150吨履带吊工况配置 主臂56.4米,仰角80°,副臂36.6米 * 次结构吊装方案 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 * 测量技术——工业测量系统MetroIn 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 国家体育场钢结构工程的钢构件形状复杂,均为空间立体结构,用常规的测量方法难以测量准确。精工采用的三坐标测量系统是利用先进的测量、电子传感器和计算机技术,实时检测出钢构件的各特征点的位置,并与设计坐标(如,CAD图解坐标)进行比较,在工作现场以快速直观的方式给操控人员实时地提供调整数据。该系统可以极大地提高测量工作效率,保证系统的实时性和测量数据的精度要求,降低测量人员的劳动强度,即时指导工件姿态调整工作。 * 测量技术——工业测量系统MetroIn 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 MetroIn是一以两台以上电子经纬仪或单台全站仪为传感器而构成的空间三角交会法/极坐标法空间坐标测量系统。主要用来采集空间点(被测工件等)的三维坐标数据,并对测量数据进行管理及点、线、面的几何计算与分析,还具有数据的输入、输出和用户应用软件等功能。 系统的主要设备 * 测量技术——工业测量系统MetroIn 以人为本、科技为先 拼装、安装技术 技术优点 (1) 特别适合于大尺寸工件的现场测量; (2) 测量精度高,轻松达到亚毫米级计量标准; (3) 移动式测量,无需建立任何固定坐标系统,可在工厂生产,工地安装,运营监测等不同环境下方便施测; (4) 不再需要在已知点上架设仪器就可轻松测量; (5) 可以在任意坐标系之间即时转换数据,实时得到所需坐标; (6) 将现场测量值与设计值实时进行数据对比,并给出差值; (7) 能进行点、线、面的几何分析和计算,解求各类空间关系。 * 以人为本、科技为先 服务理念中的“点点” ◆理解多一点 真情浓一点 ◆学习勤一点 品质高一点 ◆理由少一点 效率高一点 ◆处理问题灵活点 工作过程用心点 ◆对
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