关于轧机轴承的保养维护方法.docxVIP

　　关于轧机轴承的保养维护方法 　　为了增加轧机轴承的使用年限，我公司建议使用者在使用过程中加强对轧机轴承的保养和维护 　　1、保持润滑油路通畅，按规定选好润滑剂的种类，定期足量加注润滑剂。 　　确保滚子的滚动表面及滚子与挡边的滑动表面，保持良好的油腊润滑。 　　2、定期检查密封件的密封情况，及时更换损坏的密封件。 　　确保轴承的密封性能，以防止水、氧化铁皮进入轴承，防止轴承润滑剂的外漏。 　　3、结合本企业实际，积极开展对轴承运行状况的监测。 　　噪音监测正常运转时应是平稳的嗡嗡声，定期监测并与正常时的声音相比较，及时发现异常情况。 　　润滑剂监测正常润滑剂应是清亮洁净的，如果润滑剂已变脏，就会有磨损的微粒或污染物。 　　温度监测温度升高时，运转将出现异常。 　　本公司已开展温度监测工作，愿意更广泛的为客户服务。 　　建立记录卡，记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等，加强对轴承运行状况的管理。 　　轧机轴承的保管 　　轴承是一种精密的机械元件，对其存放和保管有较严格的要求。 　　1仓库温度轴承出厂前均涂有防锈油，温度过低或过高都会导致防锈油变质，室温应控制在0-25℃ 　　2仓库湿度过高的湿度会使轴承锈蚀，仓库的相对湿度应保持在45-60 　　3仓库环境轴承最好单独存放，当必须与其他物品共同存放时，同存的其它物品不得是酸、碱、盐等化学物品。 　　轴承摆放应离开地面，远离暖气管道。 　　4定期检查按轴承产品防锈的规定，每10-12个月定期检查一次。 　　若发现油封包装有生锈现象，应重新进行油封包装。 　　轧辊轴承维护的几个技巧分析 　　铝材轧机轧辊和轧辊轴承是轧机的重要部件。 　　在轧制生产中，轧辊要与所轧制金属直接接触，使金属产生塑性变形，因此，轧辊是轧机的主要变形工具，轧辊是有由各类轴承支撑的，轧辊与轧辊轴承的质量和使用寿命直接关系到轧机的产品的质量、生产效率及生产成本。 　　因此，对于轧辊轴承的维护和管理就显得格外重要。 　　一、轧辊轴承的工作特点 　　轧辊轴承是用来支撑轧辊的，和一般用途的轴承相比，轧辊轴承有以下特点 　　1承受很高的单位压力。 　　由于轴承座外形尺寸受到限制，不能大于辊身最小直径，且辊颈长度又较短，所以轴承上单位载荷大。 　　通常轧辊轴承的单位压力广高达2000-4800,为普通轴承的2-5倍，而且值单位压力和线速度的乘积是普通轴承的3-20倍。 　　2运转速度差别大。 　　不同轧机的运转速度差别很大，例如，现代化的六机架冷连轧机出口速度已达42,高速线材轧机出口速度达到100,而有的低速轧机速度只有02显然，不同速度的轧机应使用不同类型的轴承。 　　3工作环境恶劣。 　　热轧时轧辊都要用水冷却，且污水、氧化铁皮等容易落入轴承。 　　冷轧机采用工艺润滑剂乳化液等来润滑、冷却轧辊与轧件，它们是不能与轴承润滑剂相混的。 　　因此，对轴承的密封提出了较高的要求。 　　因此，对轧辊轴承的要求是承载能力大、摩擦系数小、耐冲击，可在不同速度下工作，在结构上，径向尺寸应尽可能小以便采用较大的辊颈直径，有良好的润滑和冷却条件。