印刷品检验报告.docx

印刷品检验报告 　　一、现有印刷状况　　中国是一个出版大国，每年各种印刷品的产量很大，传统的人工检测效果很容易受到人为因素影响。近年来，随着现代化工业生产对产品质量的要求越来越高，高成本、低精度和速度缓慢的人眼检测方式促使基于机器视觉的在线印刷质量检测系统迅速发展。这种新兴的检测方式能够快速有效的完成检测任务，帮助印刷产业在保证稳定的产品质量的同时降低生产成本。然而对印刷品进行正确的实时检测还有很多难点，它需要复杂而费时的算法，特别是在彩色印刷品的检测问题上表现的更加明显。由于彩色图像中颜色信息复杂的表达方式，灰度图像的处理技术无法直接应用到彩色图像上。如果没有一些有效的彩色图像处理技术，那么彩色印刷品的在线缺陷检测将会成为空谈。另外，虽然新一代印刷机性能在速度、质量等方面提升很大，但是目前的印刷技术自身仍然无法杜绝各种印刷缺陷的出现，无法满足社会对印刷品质越来越高的需求。所以说，印刷品的实时在线检测具有重要的作用和广阔的发展前景。　　二、检测问题分析　　印刷品的性能检测与检测项目有：　　1、配准控制，包括色彩配准、印版与印模配准、纸张之间的配准、模切配准等；　　2、印刷品缺陷检测，包括光晕、印版挤压、填充或扩散、条痕、　　压条、毛边、灰化、针孔、鱼眼、斑纹、迸溅、气霾、误印、扭曲、污点、双影、脏版等；　　3、对色彩密度、墨/水比例平衡度、敷膜和涂层检测、色差检测等；　　4、条形码的校检与检测，包括边界确定、最小偏移、符号对比、最小边界对比、调制、缺陷、译码、可译码性等；　　5、字符和号码印刷中的漏印、重印、模糊不清、笔画缺损等一些缺陷；　　6、监督穿孔和模切质量、提供检测信息反馈标记等。　　7、说明书类产品正反面要对正，还需检查是否按公司常规折法折后有无页码错误。　　严格意义上，所有与印刷原稿不一致的印刷品都有质量缺陷，但是人眼对印刷品的要求是以不影响图像的清晰再现为标准，满足该标准的印刷品即使与印刷原稿不同却仍然可以视为合格。印刷品质量的好坏应该是承印商与最终用户就某一特定印刷品经过协商，确定的一个协议，该协议必须有明确的、可量化的合理描述，只有达不到规定要求的印刷品才视为有质量缺陷。鉴于印刷技术的复杂性和印刷品缺陷的多样性，在颜色、层次、清晰度、一致性上保证良好且持续稳定的印刷质量就显得尤为重要。　　传统的印刷品检测技术包括主观目测法和仪器检测法。主观目测法是指以原稿为基础，直接或借助放大镜对照样张进行人为对比，主观评价印刷品质量好坏。该方法虽然简单灵活，但是由于评价人的知　　识、技能、经验、爱好、生理以及审美观点等的不同，导致评价的精确性和稳定性较差。仪器检测法是指通过专门的仪器设备和工具对印刷品的各个质量环节作出定量分析，结合复制的质量标准作出客观的评价。使用的印刷质量检测仪器有各种密度计、色度计等，比如分光光度计是利用不同颜色的油墨对不同波长的光反射与吸收的比例不同的原理，通过分析测量印刷品反射的光谱特性来反映印刷色彩的差异。仪器检测法可以为客观评价印刷品质量提供理论依据，克服了主观目测法的不稳定性等缺陷，在印刷领域有着广泛的应用，但是这种检测方式的理论依据不但有其不精确性和局限性，而且这些检测仪器一般只能对10mm2左右的区域进行检测，因而必须加印测控条，无法完整直接地从印刷画面上获得我们要求的信息。传统印刷品检测技术还有一个非常重要的缺陷，即它们都只能在印刷完成后进行抽样检测，一旦在印刷过程中出现质量问题，往往造成印刷材料和工时的大量浪费，增加企业生产成本。　　为了能够在印刷过程中及时发现问题，一些印刷生产线上通常安装频闪灯，利用频闪灯快速闪光及人眼的视觉暂留原理，使操作人员能够观察到动态的印刷品图案，发现生产中重大的印刷缺陷，但是在印刷速度不稳定以及对版时，还是无法及时发现印刷图像的质量变化，而且频闪灯长期不断闪烁的强光会对操作人员的视力造成严重的伤害。　　上世纪80年代末出现了用于印刷生产线的印刷图像抓拍系统，用工业相机代替人眼，抓拍到生产线上的特定位置的印刷图像，　　并对图像进行数字化处理后，在计算机的屏幕上显示出清晰的静态图像，可以人工调整相机观看不同部位的印刷质量，这种系统的最大优点就是避免了频闪灯对人眼的伤害，同时能够使观看到印刷图案更清晰，但是这种图像抓拍系统还只是机器视觉系统的一个雏形，因为系统主要是图像抓拍及显示功能，受制于当时计算机的性能，只有很少量的基本图像处理功能，所以这个系统只能作为人工观测的一个辅助工具，不能从根本上改善印刷质量。　　上世纪90年代初，随着计算机的处理能力进一步提高，真正具有自动处理及识别功能的机器视觉系统才开始出现，印刷品的在线检测是将图像处理技术与印刷原理相结合而形成的一种适合高速印刷的全自动检测方法。在线检测的优势主要表现