发电机定子绕组内冷系统.pptVIP

发电机定子绕组水内冷系统 大型发电机多采用水氢氢冷却方式即 1．定子绕组水内冷:线棒的股线是空心的，但若全部由空心导线组成定子线棒，则由于其刚性较差，高度增加，涡流损失增大，因而采用空实结合的线棒显然空心股线冷却效果好，实心股线则差些，通过适当选择两者数量与尺寸的配合就可以得到足够的冷却效果。 2．转子绕组氢内冷：在槽内采用中间铣孔气隙斜流式氢内冷利用风斗在高速转动时的吸风和甩风作用所形成的压差使氢气经转子绕组上由铣孔组成的“V”行斜流风道流动，冷却转子铜线。 3．定子铁心及端部结构氢外冷：沿轴向设有许多径向通风道以保证铁心的良好冷却。 内冷水系统的要求： 1．供给额定的冷却水流量。 2．保证冷却水温度达到要求值。 3．保证高质量的冷却水质。 工作原理：采用闭式循环方式，使连续的冷却水 流过定子线圈空心导线，带走定子线圈的热量。 内冷水系统的流程：进入发电机的内冷水是补充水（除盐水和凝结水）来，经过滤器，减压阀，电磁阀，离子交换器，电导率仪发送器进入内冷水箱。从水箱出来经过内冷水泵，冷水器，过滤器，流量计，进入发电机定子线圈汇水管。定子绕组总进出水汇水管分别装在机座内的励端和汽端，然后经绝缘引水管分别进入各个定子线棒的通水孔内。最后返回水箱。 设计思路 1．水箱加热采用辅汽加热,一期采用电加热器. 2．为防止运行中冷却水质被污染，在冷却水箱上部空间充以氮气，使水与氧气隔绝，防止发电机定子绕组空心导线内壁和管道内壁被氧气及渗入的CO2腐蚀。 3．防虹吸管道：防止冷却水汽化。发电机布置在运行层，而定子冷备均在0米，当发电却水设机高温水从运行层下流时会照成虹吸作用。由于虹吸压力低于大气压力容易照成空心导线出水端冷却水汽化形成汽阻塞影响冷却效果。因此设置了一根防虹吸管道使母管压力保持14MP的正压，防止虹吸发生。 4．反冲洗．通过正洗和反洗冲走堵塞在定子绕组空心导线中的杂质。如图所示正常运行通过A阀门形成回路，反冲洗阀门B关闭。反冲洗时开启B，将A关闭。 5.内冷水冲洗前，先将总进出水管放水阀开启排出积水。用0．3—0．5MP的压缩空气把剩水全部吹干净，再通入清洁的水，冲洗到出口水无黄色杂质，再通入压缩空气冲出剩水，水及压缩空气每次从总进，出水管轮流交替冲洗。 6．正常运行时，发电机机壳内的氢压大于水压，防止水系统发生泄漏时，冷却水不致漏出引起对地绝缘损坏，而只是氢气漏入水系统。氢-水差压大于35KP是报警。 7．为了保证冷却水质，系统中设置了连续运行的离子交换器，约有5—10%的水泵输出水量从冷却器出口经节流孔板到交换器入口 8．内冷水采用开式水冷却。 9．过滤器、冷水器、离子交换器设有连续排空气管道，空气排到水箱，其作用不仅在启动的时候可以排出空气，而且保证过滤器、冷水器、离子交换器在备用的时候有连续的水流过，保证水质合格。 10．内冷水箱上设有一安全门，安全门整定压力35KP。安全门出口接一U形管，上部排大气，下部通过溢水U型管排水。在水箱满水和氮气压力过高时，安全门动作防止水箱带压和满水。安全门一路手动旁路，系统投入时可以开启排出系统中的空气。 一期在水箱上接一溢流管，当内冷水箱水位过高时通过U型溢流管直接将水排出，防止水箱带压。 水箱超压会导致内冷水泵电流增大，同时会照成回水不畅。 主要热工测点及一些参数 1．两个电导率发送器：一个布置在离子交换器出口，电导率达1．5us/cm时发出交换器电导率高信号，可以间接监视交换器。一个布置在冷却器出口，电导率达5us/cm时发出“定子内冷水电导率高”报警并发信号到ATC。 当定子线圈电导率达到9．5us/cm时，发出“定子内冷水电导率非常高”报警。 2．定子线圈流量：期望流量105T/H 在定子线圈进出口设置了5个压差开关和过滤器出口设置一个流量计用来监视内冷水流量。 5个压差开关分别是： A．当发电机内冷水流量降至正常流量的80%时，其中一个压差开关闭合，发出“定子线圈流量低”报警并送信号到ATC。 B．当定子线圈进出口压差比正常值大35KP时其中一个压差开关闭合发出“定子线圈进出水压差高”报警并送信号到ATC。 C．当发电机内冷水流量降至正常流量的70%时，剩下3个压差开关闭合，发出“定子线圈流量非常低”报警并送信号到ATC延时30S动作跳闸。 3个压差开关按3取2设计断水保护。 3．定子线圈进水温度：要大于氢气温度5℃（冬季投入加热装置）一般维持在45—50 ℃，定子线圈入口设一个温度开关，当定子线圈进水温度≥53 ℃，温度开关闭合发出“定子线圈进水温度高”报警。此外还安装一个热电偶温度计测温。 4．内冷水出水温度：出水总管也设一个温度