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设施规划课程设计说明书
学 院:制造科学与工程学院
专 业: 工业工程
班 级: 工业0903
姓 名:
学 号:
指导老师:
目录
第一节 设计产品名称…………………………………………………………3
第二节 原始给定条件…………………………………………………………3
一、变速箱的结构及有关参数…………………………………………3
二、作业单位划分………………………………………………………3
三、生产工艺过程………………………………………………………3
第三节 产品产量分析…………………………………………………………5
第四节 产品工艺过程分析……………………………………………………5
一、计算物流量…………………………………………………………5
二、绘制各零件的工艺过程图…………………………………………6
三、绘制产品总工艺过程图……………………………………………8
第五节 物流分析………………………………………………………………9
一、绘制从至表…………………………………………………………9
二、绘制物流强度汇总表………………………………………………10
三、划分物流强度等级…………………………………………………11
四、绘制作业单位物流相关图…………………………………………11
第六节 作业单位非物流相互关系分析………………………………………12
第七节 作业单位综合相互关系分析…………………………………………13
第八节 工厂总平面布置………………………………………………………16
一、综合接近程度………………………………………………………16
二、作业单位位置与面积相关图………………………………………17
第九节 方案评价与选择…………………………………………………………21
第一节 设计产品名称
变速箱厂总平面布置设计。
第二节 原始给定条件
公司有地16000m2,厂区南北为200m,东西宽80m,该厂预计需要工人300人,计划建成年产100000套变速箱的生产厂。
一、变速箱的结构及有关参数(见附录)
二、作业单位划分
根据变速箱的结构及工艺特点,设立如表2-1所示11个单位,分别承担原材料存储、备料热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务
表2-1 作业单位建筑汇总表
序号
作业单位名称
用途
建筑面积/m×m
备注
1
原材料库
储存钢材、铸锭
20×30
露天
2
铸造车间
铸造
12×24
3
热处理车间
热处理
12×12
4
机加工车间
车、铣、钻
12×36
5
精密车间
精镗、磨销
12×36
6
标准件、半成品库
储外购件、半成品
12×24
7
组装车间
组装变速器
12×36
8
锻造车间
锻造
12×24
9
成品库
成品储存
12×12
10
办公、服务楼
办公楼、食堂等
80×60
11
设备维修车间
机床维修
12×24
三、生产工艺过程
变速箱的零件较多,说那是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。
1、零件的制作与外购
制作的零件如表2-2~表2-7,表中的利用率为加工后产品与加工前的比率。
表2-2 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年总产质量
机盖
29
HT200
2.500
100000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80
3
机加工车间
精铣、镗、钻
80
4
精密车间
精铣、镗
98
5
半成品库
暂存
表2-3 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年总产质量
机座
25
HT200
3.000
100000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
铸造车间
铸造
80
3
机加工车间
精铣、镗、钻
80
4
精密车间
精铣、镗
98
5
半成品库
暂存
表2-4 变速箱零件加工工艺过程表
产品名称
件号
材料
单件质量/kg
计划年产量
年总产质量
大齿轮
13
40
1.000
100000
序号
作业单位名称
工序内容
工序材料利用率(%)
1
原材料库
备料
2
锻造车间
锻造
80
3
机加工车间
粗铣、插齿、钻
80
4
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