楼地面工程施工工艺标准[详].pptVIP

1）基层处理找平 （1）将基层油污、浮土等用钢丝刷清除、处理完毕后在室内墙面上弹好+500的水平控制线。 （2）打灰饼、做冲筋。 （3）刷素水泥浆结合层。 （4）铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用刮尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 1）基层处理找平 2）弹线、镶分格条 ⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线裁分格条。 2）弹线、镶分格条 ⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低4～6mm分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 分格条粘贴剖面 2）弹线、镶分格条 ⑶分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。 分格条十字交叉处平面 B.拌合料铺设厚度为12-18mm，并应按石粒粒径确定，拌合料的体积比采用1:1.5-1:2.5(水泥:石粒)。 C.铺筑石碴浆前要检查拉线及尺寸，清理垫层并冲洗干净，然后涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，应用毛刷刷匀，然后在铺筑石碴浆。 A.铺水磨石拌合料前一天，洒水湿润基层。 D.搅拌石碴浆时，要严格检查配合比是否正确，搅拌好的石碴浆必须均匀适用。 E.铺筑石碴浆时，石碴浆应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，铺拌合料面宜高出分格条2mm，并应拍平、滚压密实。 F.石碴浆应先铺一种颜色的，应先做深色后做浅色，下一种颜色的石碴浆必须在前一种终凝之后，边上边压滚辊。 G.铺筑石碴浆时，应先沿分格条两边一齐铺，使其对称并将分格条挤住，最后在铺设每格的中央部分。滚辊先骑着分格条开压，等压紧后再顺次滚压。 H.用于第一、第二遍滚压的滚辊，滚长不应短于60cm，滚重不小于80kg；用于第三、第四、第五遍滚压的滚辊，滚长不应短于40cm，滚重不小于50kg。 3）铺水磨石拌合料 3）滚压抹平 （1）滚筒滚压前，用铁抹子在固定的范围内轻轻拍实 （2）随时清除粘在滚筒上的石粒 （3）保证出浆石粒均匀 （4）在石粒不均匀处补石粒浆，并拍平压实 （5）24h后浇水养护常温3-4d 3）打磨 水磨石面层开磨时间 平 均 气 温 （℃） 开 磨 时 间 （d） 机磨 人 工 磨 20～30 3～4 1～2 10～20 4～5 1.5～2.5 5～10 6～7 2～3 3）打磨 （1）粗磨：第一遍选用60-80号金刚石，要求石碴磨透磨平，镶嵌条全部磨出。磨完后用清水冲洗干净，稍干后薄薄刮同色水泥浆养护约5d； 5、压平 石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 6、打磨 ⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 　　水磨石面层开磨参考时间表 平均温度（℃）　　开磨时间（天）　　备 注　　机 磨　　人 工 磨　　　　　20～30　　3～4　　2～3　　　　　10～20　　4～5　　3～4　　　　　5～10　　5～6　　4～5　　　　　　　平均温度（℃）开磨时间（天）备注 　机磨人工磨 　20～303～42～3 　10～204～53～4 　5～105～64～5 　　 平均温度 　（℃）开磨时间（天）备注 　　机磨人工磨 　　20～303～42～3 　　10～204～53～4 　　5～105～64～5 ⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。 　　A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。 　　B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用 以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。 　C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进