钢筋混凝土大口井结构及主要工序施工技术方法.docx

青海环境 第 19卷第 2期 (总第 72期 ) 2009年 6月 钢筋混凝土大口井结构 及主要工序施工技术方法 杨世新 ,胡贵寿 ,李西宁 ,高立华 (青海省环境地质勘查局 ,青海 西宁 810007) 摘 要 :概要介绍钢筋混凝土大口井结构 ,简述其施工工艺流程和主要工序的施工技术方法 。 关键词 :大口井 ;施工工艺 ;主要工序 ;施工技术方法 ;施工效果 中图分类号 : X799 文献标识码 : A 文章编号 : 100722454 ( 2009) 022064202 钢筋混凝土大口井适用于地下水位埋藏较 浅 ,含水层较薄及不宜打管井的地层取水 ,适宜作 为探采结合井 。它具有构造简单 、施工方便 、就地 取材 、检修容易 、造价低廉 、使用年限长 、容积大能 兼起调节水量作用和机泵配套适应性强等优点 , 被广泛应用于中小城镇 、铁路沿线 、农村供水工程 中。 1 钢筋混凝土大口井结构 钢筋混凝土大口井直径一般为 2～15m,井深 一般为 6～15m ,壁厚一般为 200～400mm,一般由 井盖 、井筒 、刃脚 、井底等几个部分组成 。〔2〕①井 盖 :一般采用装配式 ,由两根或多根横梁和盖板组 成 ,上设人孔 、泵管孔和通气孔 ,主要为修建泵房、 安装机泵和阀门 、管件之用 。 ②井筒 :井筒包括井 台 、旱筒和进水结构三部分 。井台是大口井的地 上部分 ,一般高出地面 500mm 以上 ,主要作用为 保护井和人畜安全 ,防止洪水 、污水及杂物进入井 内 ;旱筒是地面与进水结构之间的部分 ,起承重和 围护作用 ;进水结构是相对含水层的部分 ,采用无 砂混凝土结构 ,内设 C20混凝土环状圈梁和支柱 , 外设滤料 。 ③刃脚 :大口井的下沉和承重结构 ,多 呈“楔状 ”, 高度一般为 1m, 踏面宽度为 100 ～ 200mm,井筒外宽度为 150 ～250mm,刃脚斜面与 水平面的夹角为 50°～65°,踏面底部设加强筋或 由角钢等制作的切刃。 ④井底 :大口井为非完整 井时 ,井底铺设 600 ～1 000mm 厚的反滤层 ;大口 井为完整井时 ,采用 200mm 厚 C20混凝土进行封 底 ,并设集水坑。 2 施工工艺 钢筋混凝土大口井井筒一般是分节制作 ,分 节高度以 1m为宜 ,施工时采用沉井法 ,施工工艺 流程为 :井位确定 →刃脚制作 →操作坑开挖 →架 设井字排架 →安装提升设备 →预制梁 、板 →井筒 制作 (分节进行 ) →井筒内挖土 (分节进行 ) →回 填滤料或封底 →安装梁 、板 →抽水试验 。 3 主要工序施工要点 3. 1 井位确定 。对探采结合的大口井 ,根据现场 调查和资料分析 ,利用对称四极电测深点和高密 电法剖面 ,了解拟建井位含水层的分布 、厚度和埋 深 ,确定最佳井位 ,并对大口井进行结构设计。 3. 2 刃脚制作 。刃脚是大口井的重要部件 ,其强 度和构造直接影响井筒下沉过程中的完整性 、稳 定性和下沉速度 。刃脚模板一般采用土模和砖 模 :土模高度为 500mm,是在以大口井中心为中 心 ,以外壁半径外延 1. 5m 为半径的范围内 ,进行 找平 、筑土 、夯实 ,然后按 50°～65°的斜角掏土 、 刻模 、找平和铺设塑料薄膜 ;砖模高度为 500mm, 采用砖的 52mm 边长进行压槎排砖 ,内侧均用泥 土进行抹灰 ; 刃脚混凝土浇筑时 ,要分层振捣密 实 ,顶面待混凝土初凝后收光抹平 ;混凝土强度达 到设计值的 75%后 ,方可进行工作坑的开挖和井 筒的制作〔1〕;刃脚与井筒交接处用 1: 3 水泥砂浆 收稿日期 : 2008212214 64 钢筋混凝土大口井结构及主要工序施工技术方法 杨世新 胡贵寿 李西宁 高立华 制作高度为 100mm的包角。 3. 3 井筒制作 。井筒制作包括钢筋绑扎 、模板支 护和混凝土浇筑 、养护等 。模板采用拼装式木模 板 ,高度为 1. 5m,分内外两种 ,内模外凸 ,外模内 凹 ,内外模与混凝土接触面均钉有 0. 25mm 厚的 镀锌铁皮 ,支模前清理其表面水泥浆膜等杂物后 并涂刷水溶性脱模剂 。为确保井筒的垂直度和外 观质量 ,每次支模高度为 1m,模板与已有井筒重 合 0. 5m,模板在混凝土强度达到设计值的 75% 后 ,方可拆模 。进水结构采用无砂混凝土 ,其顶部 应在动水位以下 ,否则会引起钢筋锈蚀 。无砂混 凝土拌合用水泥为普硅 32. 5级 ,砾石平均粒径为 5～20mm (与含水层粒径成正比 ) ;无砂混凝土采 用 F50振动捧进行振捣 ,操做时应“快插慢拔 ”, 每一 震 点 振 捣 时 间 为 15 ～ 20 s, 移 动 间 距 为 400mm,不宜过振或漏振 ;为提高无砂混凝土的结