清洁生产示范企业资料.docVIP

WBS 200? (编写重点行业清洁生产指南，进行清洁生产示范项目) 收集国内外现有的清洁生产审计手册和行业清洁生产指南，编写出试点行业的清洁生产指南。 　了解示范企业的生产管理、环境管理等方面的现状，进行清洁生产审计，提出清洁生产实施方案，逐步落实清洁生产措施和方案，总结示范企业推行清洁生产的经验并在全行业进行推广。 　 HYPERLINK /newcn/coproject/enterprises.htm 清洁生产示范企业资料 安徽省自强化工股份有限公司 一、企业基本情况： 1、企业名称：安徽省自强化工股份有限公司 2、产品规模：合成氨25000t/a，硝酸15000t/a 3、企业类型：中二型 4、法人代表：吴李杰 5、详细通讯地址和电话：安徽省东至县香隅镇 电话：0566-8161128? 传真：0566-8161613 二、生产情况： 1、1999年生产合成氨8119t，碳铵32057t，浓硝酸8535t，总产值1608万元（不变价），现价2289万元，由于水灾原料煤供应不上，同时碳铵销售量锐减，合成氨只开了五个月。 2、合成氨的主要原料是无烟块煤和蒸汽，采用块煤和蒸汽在造气炉内反应生成半水煤气，然后经过中变串低变将CO变换成CO2和H2，经氨水或水洗脱除CO2再经铜洗岗位铜液洗涤碳化后或水洗后的气体中残余的H2S、CO、CO2，制取合格的氢氮气加压送至合成岗位在触媒的催化作用下生成氨。 浓硝酸的主要原料是氨。工艺是：将氨和空气混合通过炽热的铂一铑合金网，生成NOX；常压用水循环吸收制取45%的左右的稀硝酸，然后用硝酸镁作脱水剂，精馏制取浓度98%的浓硝酸。 3．产品生产单耗 合成氨（吨氨）：原料煤1.38t，低压蒸汽0.9t，综合用电1180KWH，一次水30t。 硝酸（吨酸）：液氨0.35t，高压蒸汽3.5t，综合用电285KWH，一次用水15t。 4．主要设备情况：（附表） 三．综合利用情况： 已采用的综合利用措施及其使用情况： 1、利用浓硝工段的稀镁蒸发器的冷凝水和变换工段变换气余热加热锅炉给水，使其温度达到90℃左右，大大降低了吨蒸汽的烟煤消耗量；同时也减少了烟气排放量。 2、“三气”回副产蒸汽：将精炼再生气，合成驰放气造气吹风气送往吹风气回收系统，利用“三气”中的CO、NH3、H2、CH4等可燃气体的潜热，副产蒸汽和过热蒸汽，供造气工段，吨氨副产蒸汽1.5，大大减少了外供蒸汽，吨氨外供蒸汽同原来的2.1t降至0.9t左右。 3、废油回收再利用“收集造气油压系统的废油以及压缩机、冷冻机的废油，分类收集，用蒸汽间接加热，经沉降、硫酸精制、白土接触，过滤装桶工序，最后根据分析结果，或回用或降级使用，大大降低了各类油的采购量”。 四、污染治理情况： 1、“合成氨两水”闭路路循环系统：该系统系25000t合成氨酸套设施，各冷排冷却水回冷却水循环水池，该水池容积为4100m3，每小时循环量为1260m3，同时收集压缩机缸套冷却水经冷却降温后再回用。液位高时，排往造气洗涤水循环系统，洗涤循环水池容积为3600m3，每小时循环量为485m3，洗涤水来自造气的洗气塔以及脱硫系统的冷却塔和洗气塔，洗涤水经沉降去除其中的悬浮物，再经凉水塔冷却同时脱除洗涤水中H2S、NH3、氰物化等，其中悬浮物去除物90%，H2S、NH3、CH-等的去增除率60%。由于“两水”闭路循环系统的投运，吨氨耗水量由原来的75降至30，废水排放量为18t/tNH3。 2、硝酸废水排放量为12t/tHNO3，为酸性废水，采用石灰石中和法，即将酸性废水收集送往中和池与石灰中和后送往综合池，再与合成氨来的碱性废水中和PH值达标后外排。 （二）气： 1、锅炉烟气排放量12000m3/h，烟气经浊式除尘室除尘后经烟囱放空，烟尘去除率85%。 2、合成氨“三气”即吹风气，再生气、驰放气，经吹风气回收系统的燃烧炉燃烧后，经蒸汽过热器、余热锅炉、软水加热器、空气预热器，回收热量后经烟囱放空，排放量为7500m3/h，H2、CH4、CO、NH3等可燃气体的去除率达98%。 （三）渣： 锅炉煤渣、造气煤渣及烟道灰，年排放量8500t，全部销往附近的砖瓦厂，污染去除率100%。 （四）目前面临的主要环保问题： 1、合成氨废水中的NH3、CN-、N、COD等不能达标排放，硝酸废水中的硝态氮也不能达标排放，需要进行生化处理。 2、硝酸吸收工段，由于是常压吸收，NOX吸收很不完全，致使吸收尾气中的NOX严重超标。现采取碱吸收，副产硝酸钠、亚硝酸钠，使尾气达标排放。 五、清洁生产开展情况： 公司已采取的清洁生产措施：为贯彻执行中央、国务院“三改一加强”的工作方针，积极落实省行业会议精神，结合企业管理工作的实际需要，公司在七月