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有限公司品质检验标准 标 题 木材检验标准 版 本 第A 版 版 次 第1次修改 页 码 共4页，第1页 编 号 WIQ-001 检验地点 木材仓 检验人员 IQC 期 限 按需要 1.0目的： 为备料、木工、油漆提供符合效率原则、品质要求的材料保证。 2.0适用范围： 适用于公司生产用所用木材来料检验过程。 3.0职责： 3.1品质部：负责木材来料的品质检验与标识。 3.2仓库：负责合格与不合格品的存放。 3.3采购：负责不合格品的退换处理，特采作业的申请。 4.0品质检验： 4.1检验工具：湿度计、卷尺。 4.2检验方法：工具测量、目视。 4.3品质检验员必须参照限度样板。 4.4品质检验员将结果记录于《来料检验报告》内。 5.0品质要求： 5.1 5.1.1长度：标准在1000mm以上，可以有150mm以下的余数长度。 5.1.2宽度：所有品等制木材记载最不宽度者，同一品等为90%须具足尺寸宽度，其余10%可以容许5mm以下的宽度不足。 5.1.3厚度：厚度就板材最薄处测定，最厚处与最薄处（除弧边外）的极差限定如下： 厚度在25mm以下者，限度为3mm。 厚度在25~50mm者，限度为4mm。 厚度在50mm以上者，限度为5mm。 5.2.0 按木材较劣面的有的缺陷经过划线确定材面缺陷，总计面积占材面面积的面分比来确定。 标准品等 缺陷部计面积占材面面积（%） 综合充收水准 一等品 ≤10 二等品 ＞10≤30 AQL=0.05 三等品 ＞20≤30 等外品 ＞30 编制 / 日期 审核 / 日期 批准 / 日期 修改 / 日期 木器有限公司品质检验标准 标 题 木材检验标准 版 本 第A 版 版 次 第1次修改 页 码 共4页，第2页 编 号 WIQ-002 检验地点 木材仓 检验人员 IQC 期 限 按需要 6.0缺陷划线方法及分等标准。 6.1.0缺陷划线方法的概念。 6.1.1净面划面：材面具有无缺陷表面（允许有普通干裂）及符合良好的材面所规定的良好背面，一般存在于板材的较劣材面，净面划面的单位面积为：25mm×200mm。 6.1.2.0良好划面：系无腐朽、无变色芯材、无环裂及钝棱允许活节变色（若经刨光成刨光材后可去除的，不允许变色），允许硬质淡水纹和斑点等缺陷。直径在3mm以下的孔或节可容许，但受下列限制。 6.1.2.1在各未满材面300mm长度的材面积可以允许1个直径3mm的孔或节。 6.1.2.2在每300mm长度的材长材面上，允许有仅在一个材面而未贯通其它材面的2个3mm的孔或节，或1个5mm以下的孔或节。 6.2.0各缺陷依在其材面上表现的划面方法。 6.2.1节子或孔：节子或孔在材长方向表现为最宽，则考虑先尚材长纵划，若在材宽方向表现为最宽，则考虑先尚材宽面将其切除，若孔或节子倾斜且贯通其它材面，则考虑实际情况或材宽来划线。 6.2.2钝棱：钝棱最严重处者超过材长1／2，且超过材宽的1／2，除去钝棱；若钝棱最严重处未超过材宽的1／3且长未超过1／2，则应在距钝棱最严重处的一端沿材宽方向划线；对于最严惩面在材中部的情况就考虑沿材宽方向横划。 6.2.3变色芯材：一般表现为材长方向，划线时考虑其位置及两材边的距离后纵划。 6.2.4纵裂：在其离材长方向的距离大于300mm，应同时考虑其距两边距离及斜度进行横划。 6.2.5黑水纹：若顺材长方向延伸，先沿材长方向进行纵划再横划。材宽在150mm以下的，直接从材宽方向截去缺陷。 7.0分级标准。 编制 / 日期 审核 / 日期 批准 / 日期 修改 / 日期 木器有限公司品质检验标准 标 题 木材检验标准 版 本 第A版 版 次 第1次修改 页 码 共4页，第3页 编 号 WIQ-003 检验地点 木材仓 检验人员 IQC 期 限 按需要 7.1.0根据净面划面的单位面积及所确定的缺陷面积占材面面积的百分比确定，若百分比小于10%则为一等材；若大于10%而小于20%则为二等材；若大于20%而小于30%，则评为三等材； 7.2.0一、二、三等材的两边钝棱合计不得超过材长的1/2，木材任一边的钝棱供不应求不得超过材长的1/3，钝棱最大宽度不得超过材宽的1/3。 7.3.0品等内材不允许髓心存在，品等内材划面单位数由各材宽的尺寸与材长的乘积除以25mm×200mm计算（划面指良好划面）。 7.4.0划面要求。 7.4.1一等材可产生1个面积占材面面积90%以上的净划面，无附加划面。 7.4.2二等材可产生1个面积占材面