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框架结构施工方案 (范本) 目录 PAGE 中国化学工程第十一建设公司 TEL： 目录 编制说明和依据1 工程概况1 施工平面布置2 施工网络计划3 主要施工工序3 主要施工方法和技术措施3 降低工程成本及推广新技术措施8 质量保证措施8 安全文明施工措施9 劳动力计划安排9 施工机具、手段用料、主材计划10 框架结构施工方案 (范本) 正文 第 PAGE \* MERGEFORMAT 3 页 共 SECTIONPAGES \* MERGEFORMAT 3 页 编制说明和依据 编制说明 本方案适用于一般框架结构工业厂房建筑施工。 本方案需经审批和甲方代表签字认可后有效。 编制依据 ×××设计院设计的×××工程建筑施工图及附件； ×××工程合同书； ×××院编制的地质详勘报告； 国家现行施工验收规范、规程和标准及安全生产操作规程、质量检验评定标准； 十一化建×××工程项目经理部编制的总体施工组织设计； 十一化建QG/HJ09.01-98施工技术管理办法； 工程概况 工程情况 工程名称、施工项目和开竣工时间、地理位置的简要描述。 工程主要分部工程的技术参数、要求、作法的简要描述。 工程的特殊要求、施工技术难度的简要描述。 主要实物量汇总表，见下表： 工程主要实物量汇总表 序号 实物量名称 规格、材质 单位 数量 备注 现场情况 水文、地质、气象情况的简要描述。 水电供应、施工现场环境、障碍物处理等情况的描述。 主要工种劳动力和施工机具的供应、主材供应情况的描述。 施工平面布置 简要文字描述平面布置 施工平面布置图 钢筋、木工加场地、砼搅拌场地、固转材料堆放场地、水泥及零星材料仓库、现场休息、办公室、塔吊及井架位置、水、电线路等。 施工网络计划 计划的依据 简述。 主要控制点 简述。 施工网络计划图 施工工序 根据本工程特点、工期要求、工艺要求，遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则，本工程各分部分项工程施工工序安排如下： 地基与基础工程 技术交底→定位放线→基槽土方开挖→砼垫层→现浇钢筋砼模板支设、钢筋绑扎(预埋地脚螺栓安装定位加固)→基础砼浇注→拆模→土方回填 主体工程 搭设脚和架→首层框架钢筋焊接、绑扎→首层柱模板支设加固→首层柱砼浇注→首层梁板模板支设加固→首层梁钢筋绑扎→首层梁板砼浇注→首层梁板砼浇注→二首脚手架→……→未层梁板砼浇注 主要分部、分项工程的施工方法和技术措施 土方工程 土方开挖 首先采用型号为WY××型履带式反铲挖掘机挖至设计坑底标高上方+200mm处，然后用人工挖掘机清土至设计标高，根据土方平衡需要挖出土方，尽可能堆放至基坑旁，以备回填用，多余土方用×t自卸汽车运至甲方指定点，基础基本清好时，打好控制桩，对基底进行抄平再修整。 土方平衡计算： 挖土前放线以测量组测设的控制桩为基准进行放线。根据现场的实际情况暂定挖土放坡系数为××，工作面为每侧××cm。 土方回填 回填土料应满足设计要求和规范要求，夯实机械采用平板振动夯。回填时应分层浇水夯实，每层夯3～5遍，每层厚度不超过30mm，压实系数≥××。 施工及验收规范标准 土方工程执行GBJ201-83《土方与爆破工程施工及验收规范》，质量评定执行GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 模板工程 本工程的模板采用组合钢模板（或覆塑竹胶合板、钢竹模板等），必要时搭配木模板。用Φ48×3.5钢管和定型扣件加固，使之形成整体支撑系统，支模时应保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的强度，刚度和稳定性；构造简单，拆装方便，接缝严密，不得漏浆，经济可行。 基础垫层 基础垫层均为××mm厚C××砼，故模板采用××宽钢模板支设，Φ14～Φ20废钢筋头加固。基坑清理整平后，借助清土时打的控制桩，测出垫层标高，垫层模板根据此标高拉通线逐块支设。垫层顶标高是控制整个基础标高的关键，施工时应力求准确平整，避免上部结构支模时出现高低不平的现象。 基础模板 支模前应仔细阅读图纸，熟悉各部位之间的关系，用测量仪器找出中心线位置及标高，在垫层上标出中心线两点并弹出墨线，再由中心线按图弹出基础四边线并兜方复核，柱基为阶梯形独立基础，各台阶边线应均弹出，以便施工。 柱独立基础为阶梯型基础，支模应与钢筋工程交叉施工，或在钢筋绑扎后进行。为防止横向架杆影响瓦工抹面，上层模向架杆应用十字扣件扣牢在下层立杆上，并使横向架杆稍高于下一层模板顶标高，各阶层模板标高应严格控制，防止淤在下层砼中。柱基模板支设见下图： 柱、梁、板模板施工 支模前,应首先找准柱、梁中心线位置及标高，对柱垂直度、梁水平度应反复校核，确保梁身平直，柱成一条线，柱、梁不扭曲