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数控编程技术 一、填空题 1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于 静止的工件 坐标而运动。 2、目前，数控编程所采用的格式为 字—地址格式 程序段格式。 3、用于编写程序段号码的字为 N 。 4、尺寸字U、V、W表示 增量 坐标，A、B、C表示 旋转 坐标。 5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母 T或L 。用于铣削的数控系统在系列号后加字母 M 。 1、用于控制开关量的功能指令是 M指令 。 2、T0400的含义是 选择04号刀具，刀具不补偿 。 3、采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300转/分钟，正确的编程格式为 G96 S200 M 4、直线进给率的单位为 mm/min ；旋转进给率的单位为 mm/r 。 5、只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下，才能生效的暂停指令是 M01 。 1、在铣削固定循环中结束后，要使刀具返回R点平面，必须编程 G99 指令。 2、子程序的嵌套是 有限次的 。 3、在进行盘类零件的端面粗加工时，应选择的粗车固定循环指令是 G72 。 4、在FANUC数控系统中，用于旋转的指令是 G68 ，用于镜像的指令是 G51 。 1、数控铣床适宜按 刀具集中 法安排加工工序，以减少换刀次数。 2、立式铣床通常进行插补的平面是 G17（XY）平面 。 3、铣削加工的Z轴通常需要进行刀具 长度 补偿。 4、加工中心的T功能只能用于 选择 刀具，若要换刀需用 M06 指令。 5、若加工行腔要素，需要刀具在Z方向进行切削进给，应选择的刀具是 鍵槽铣刀 。 1、用于进行平面选择的G代码是 G17、G18、G19 。 2、在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述 整圆 。 3、在程序中，第一次出现G01、G02、G03等插补指令时，必须编写 F 指令。 4、在FANUC数控系统中，程序段G04 P2000 的含义是 暂停2000毫秒 。而G04 X3.0的含义是暂停3秒。 5、圆心坐标I、J、K表示圆弧 起点 到圆弧 中心 所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。 1、指令G41的含义是 刀具半径左补偿 ；指令G42的含义是 刀具半径右补偿 。 2、刀具半径补偿分为 刀补的建立 、 刀补的进行 、 刀补的取消 3个步骤。 3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是 车削G00（G01）G40 X-Z-、 铣削G00（G01）G40 X-Y- 。参看教材87页 4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是 G49 、 H00 。 5、在铣削加工中，采用顺铣时刀具半径补偿为 G41 ；采用逆铣时刀具半径补偿为 G42 。 1、在轮廓表面车削时，当直径尺寸变化较大时，采用 恒切削速度 控制有利于保证零件的表面加工质量。 2、车削加工时，其径向尺寸采用 直径尺寸 编程更方便。 3、数控车床的工件坐标系习惯设定在 工件回转中心的左或右端面上 。 4、螺纹加工的进刀方式有 径向进刀 、 改进式侧向进刀 、 交替式进刀 。 5、在进行螺纹加工时，为了防止乱牙，主轴上必须安装 主轴编码器 。 1、FANUC数控系统中，Ｇ65指令的含义是 非模态调用 。 2、表达式可以用于指定变量号。此时，表达式必须封闭在 括号中 。 3、宏程序中变量的类型有 空变量、局部变量、公共变量、系统变量 四种。 4、引导变量E对应于局部变量的 ＃8 。 5、引导变量J7对应于局部变量的 ＃23 。 1、安排孔系加工刀具路径的方法有 加工路线最短 、 加工精度最高 两种。 2、数控加工工艺文件包括 数控加工工序卡 、 刀具卡 、 机床调整单 、 加工程序单 。 3、对工件进行车削时，若工件的直径为D（mm），则主轴转速n （r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是 n=1000v/∏d 。 4、切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是 切削速度 。 1、各几何要素之间的连接点称为 基点 。 2、用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆曲线，逼近线段的交点称为 节点 。 3、在 图样 中给出的点坐标称为型值点。 二、选择题 1、下列叙述中，（ D ），不属于数控编程的基本步骤。 （A）分析图样、确定加工工艺过程 （B）数值计算 （C）编写零件加工程序单 （D）确定机床坐标系 2、程序校验与首件试切的作用是（ D ）。 （A）检查机床是否正常