工业硅矿热炉烟气余热发电技术探讨.doc

u a r U (总第 97 期)ENERGY AND ENERGY CONSERVATION 2013 年 10 月 技术研究 工业硅矿热炉烟气余热发电技术探讨 沈宏涛 (四川电力设计咨询有限责fiE公司，四川成都610016 ) 摘要：针对工业硅生产烟气余热发电工艺流程及改造重点和难点进行了分析，对 改造前后综合利用能耗和产生的效益进行了比较。结论证明采取有效措施进行余热资 源的回收利用对工业硅行业节能减排和可持续发展具有重要意义。 关键词:工业硅；矿热炉；烟气；余热发电 中图分类号:X753 文献标识码：A文章编号：2095-0802-(2013)10-0104-04 Discussion on Flue Gase Waste Heat Power Generation Technology of Industrial Silicon Submerged Arc Fumace SHEN Hong-tao (Sichuan Electric Power Design Consulting Co., Ltd, Chengdu 610016, Sichuar\ China) Abstract: An a lyzes the waste heat power gen eratio n tech no logical process and the difficult and importa nt points in waste heat power gen eratio n technological upgradi ng in in dustrial silic on product! on process. The en ergy con sumpti on and ben efits before and after the en ergy savi ng tech no logical upgradi ng are an alyzed and compared ? The conclusion proves that taking effective measures to fully enhance the recycling efficiency of waste heat resource gen erated in the productio n process is of great sign ifica nee for en ergy-savi ng and emissi on? reducti on and sustai nable developme nt for the in dustrial silic on in dustry. Key words: industrial silicon ； submerged arc furnace ； flue gas ； waste heat power gen erati on o引言 工业硅行业作为现代工业的重要组成 部分，每年消耗大量能源，据统计，中国 平均每吨工业硅需要消耗13 000 kw?h电 以上，全国年产100x10工业硅需要耗电 13xl08kW h以上。随着中国逐步建立全社 会的资源循环利用体系和节能减排工作的 深入进行,工业硅作为能耗大户，余热回 收势在必行。实施节能技术改造，提高能 源综合效率，既是响应国家号召，建设节 约型社会的客观需要，也是企业降低成本，卸料机卸出，进行包装。经过第一次除尘 提高企业市场竞争力的需要叫文章结合 工业硅烟气余热发电综合利用项目,对当 前工业硅炉烟气余热发电技术进行了研究 和探讨。 1工业硅烟气余热特点 a） 烟气余热属于中温余热、废气流量 较少，热品位较低； b） 烟气余热的参数（温度、流量）具 有一定的波动性，波动范围大； c） 烟气中的硅灰（俗称硅微粉）极细 有极强粘附力和非常高的热阻。受热外管 壁粘灰后会大大降低热交换率叫 2烟气余热发电改造前状况 自原工业硅厂2台矿热炉来的400 °C -600 °C高温烟气，通过混风，达到降温的 目的。温度降低到220 °C-230 °C后，首先 进入到双效旋风除尘器中，进行第一次除 处理的烟气，在进入风机之前，通过向烟 气管到喷淋冷却水,进行二次降温处理， 经冷却水冷却的烟尘温度降低到180 °C -200 °C左右，通过引风机进入布袋除尘器， 净化后烟气由除尘器上部排入大气。目前 这种烟气处理方法，基本能满足环保要求， 但需耗费大量电能和水资源，同时烟道的 高温烟气的热能没有得到合理的利用造成 热能的浪费。 3余热发电改造方案 余热资源 高温烟气的流量和温度参数决定了余 热电站的装机方案，高温烟气的烟尘成分 及其含量决定了余热锅炉的清灰方式。经 现场实测