北京Bamp;W公司的64MW链条热水锅炉技术.pdfVIP

北京BW 公司的64MW 链条热水锅炉技术 于向潮 海山 北京BW 公司 摘要：北京BW 公司开发、设计的QXL64-1.6/150/90-AII 热水锅炉是应市场需要，经多次调研、 论证、核算和修改而完成的，其结构的合理性及性能的优良性经过多个采暖期的运行而得到验证。 本文介绍了锅炉设计的基本思路，主要包括强制循环及其安全性、炉拱的优化组合、水冷屏的作 用、飞灰再燃技术及大型横梁式炉排的应用与改进。也 较详细的介绍了本公司首台64MW 热水锅 炉的基本结构、设计数据和实际运行的测试报告的主要内容。 关键词：热水锅炉 强制循环 安全 单幅横梁式炉排 水冷屏 飞灰再燃 实践验证 1 前言 随着经济建设的快速发展和有关节能政策的颁布，以及全民环保意识的提高，热水采暖 和区域集中供热已得到迅猛的发展，规模化、大型化已成为大势所趋。大型集中供热与中小 型分散供热相比，具有明显的优势，它不仅投资省、效率高、运行费用低、便于维护管理， 而且便于脱硫除尘，减少锅炉 环境的污染。因此大型热水锅炉越来越受到人们的青睐。 据了解，目前国内的工业锅炉总数约50 万台，其中热水锅炉约占30％。以前的中小型 热水锅炉大部分都存在效率偏低的问题，问题主要反映在炉排和燃烧方面。过去的炉排片由 于受到工艺等方面的技术约束，跑偏、风室间窜风、布风不均、燃烧不充分、不稳定、漏煤、 炉排不易做宽等问题未能得到很好的解决，这样就限制了大型热水锅炉的发展。90 年代初 期开始，我国的炉排专业厂家在引进美国的横梁式炉排技术的基础 ，经过十多年的不断完 善和改进，使其技术日臻成熟，更加适用于我国国情，并为热水锅炉向大型化发展奠定了基 础。 大型热水锅炉具有明显的技术优势和良好的经济性能。它的负荷调节范围广、煤种适应 强、热效率高、操作维修简便、节能效果显著和能满足环保要求。它可以在25～110％额定 负荷下进行调节；不但能燃用II、III类烟煤，还能燃用贫煤，在燃用II、III 类烟煤时， 锅炉热效率可达82％以 ，高者可达86％，而且维修工作量很少，操作简单，自动化程度 高；锅炉初始烟尘排放小于能够达到国标GWPB3-1999 的相关规定。 1998 年我公司完成了64MW 热水锅炉的开发设计，第一台锅炉于 1999 年投入运行，至 今已经历了四个采暖季的考验。实践证明该炉不仅启炉快、操作方便、运行稳定；而且还突 出表现了良好的节能特性。我公司已先后为北京华辰热力厂、沈阳二热、哈尔 华欣热电厂、 75 太原热力公司、承德热力集团有限公司等单位生产制造了多台64MW 热水锅炉，从实际运行 情况来看，各项经济技术指标均已达到用户要求，北京华辰热力厂的两台64MW 热水锅炉经 华北测试中心做的热工测试，所有测试数据都已达到或超过设计值，尤其是锅炉热效率超过 2 设计值84％，达到86.36％，与前期两台29MW 热水锅炉相比，在一个采暖期内节煤5kg/m ， 2 按他们供热面积为100 万 m 计算，可节煤5000 吨（约100 万元）取得了良好的经济效益和 社会效益。 2 技术概述 QXL64-1.6/150/90-AII 型锅炉为强制循环高温热水链条锅炉。用于集中供热，供应高 温水，热水经过中间换热站换热后向用户供暖。锅炉采用强制循环，水循环安全可靠。该炉 采用单锅筒、Π型布置、钢结构。炉膛 部设有一锅筒，使锅炉的水容积增大，在突然停电 时能起到一定的缓冲作用，提高自身的保护性能。炉膛前、后、侧墙 部采用膜式壁结构， 炉膛密封效果好并减少炉墙蓄热量，炉内设有两道水冷屏，减少烟温沿炉膛宽度方向偏差。 流受热面采用蛇形管。空气预热器直接座在运转层 ，便于检修及更换，烟气出口在运转 层下方。燃烧设备采用横梁式正转链条炉排。根据煤粒分布状况锅炉可设有分层给煤 置， 提高燃烧效率。 2.1 设计要点 l 采用强制循环技术 l 采用可靠的停电保护措施 l 选取合理的炉膛断面和适宜的炉膛高度 l 采用优化组合炉拱技术 l 采用成熟的飞灰分离再燃技