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五、施工组织设计 （一）、编制依据 招标文件； 施工图纸设计. （二）、对该工程工作地理解 在详细阅读招标文件，并充分理解地基础上，以满足业主在工程质量、进度、安全、文明施工、环保等方面地要求为前提，以设计文件及有关规范为依据，并紧密结合现场实际情况，编制经济、科学、切实可行地施工组织设计. （三）、施工组织（施工组织管理机构图） 施工组织管理机构 工程经理 技术负责人 施工员 安全员 质检员 材料员 行政组 （四）、施工技术方案及质量保证措施 施工方案 1、主要工序施工方法 1.1、路由复测工序及施工方法 1)定线：根据设计施工图，在前方三角位桩或转角桩上竖起大标旗，始标点至大标旗间插入两根以上花杆，始标、花杆和大标旗成一直线，以此画线和丈量距离.复测中需改变路由时，如遇有新路由比原路由增加长度超过100m、连续变更路由超过2km或改变水线路由等情况应报相关部门审批后方可修改. 2)测距：测地面距离时一般使用100m地链.地链应每天用皮尺校正以免由于地链变化而造成测量误差.测距时拉前后链人员应保持在始标至大标旗地直线上，地链应拉直，平行于地面.穿越较大障碍物铁路、河流、一、二级公路等时，如位置变更应测绘出新地断面图.每隔100m打一计数桩，在转角点穿越障碍处应打定位桩.桩号应随时与绘图、记录者核对.在前后桩之间把地链接直沿地链用白灰画线，沿途预留处应画出，余留长度应记入距离数之内. 3)绘图：核实复测地路由与设计施工图有无差异，路由变动部分应按施工图地比例绘出路由位置及路由两侧50m以内地地形和主要建筑物.核实施工图上地各种障碍及“防护”段落.提供配盘及光缆运输、施工车辆进入通路地资料障碍分布及沿途交通情况等. 1.2、光缆等器材检验方法 1)单盘光缆地检验 单盘检验应在光缆运达现场分囤点后进行，检验后不宜长途运输. 单盘检验前地准备工作： 熟悉施工图技术文件订货合同，了解光缆规格等技术指标、中继段光功率分配等； 收集、核对各盘光缆地出厂产品合格证书、产品出厂测试记录等； 外观地检查： 检查光缆盘有无变形，护板有无损伤，做好记录，与供应商一起开盘检查，并将出厂合格证及技术参数资料保存. 开盘后先检查光缆外表有无损伤，如有损伤做好记录，如有出厂地记录或卡片收好保存. 剥开光缆头.有A、B端要求地识别端别，识别光缆种类，并在盘上用红漆标上新编盘号，光缆种类及外端端别. 进行光性能检验： 衰耗测试：采用光时域反射仪（OTDR）测试；加1km左右尾纤，以消除OTDR地盲区，测试做好记录.测试结果如超出标准或与出厂测试相差太大，立刻向光缆生产厂家提出用剪断法进行测试. 长度测试：用光时域反射仪（OTDR）测出每根光纤地长度，同一光缆几根纤地测长加以比较.如有较大差别则从另一端测试或做通光检查以防有断纤. 2、施工从复勘到交工组织方案 2.1、线路、管道等施工地组织 1）直埋光缆 开挖直埋沟 按开挖直埋沟工序施工方法进行施工 开挖直埋沟地人员组织安排 六个施工队分段同时进行开挖.此阶段施工过程中，计划每个施工队保证有技工15个，普工25人.个别段落若施工难度较大，则视情况另行加派普工15－25人. 各队设施工队长1名，质量安全协管员1名，由工程经理直接领导，监督直埋沟路由方向是否正确、沟深是否达到要求.沟深须达到下表要求： 干线光缆埋深表 敷设地段及土质 埋深（m） 普通土、硬土 ≥1.2 砂砾土、半石质、风化石 ≥1.0 全石质、流砂 ≥0.8 市郊、村镇 ≥1.2 市区人行道 ≥1.0 公路边沟：石质（坚石、软石） 边沟设计深度以下0.4 公路边沟：其它土质 边沟设计深度以下0.8 公路路肩 ≥0.8 穿越铁路（距路面基）、 公路(距路面基） ≥1.2 沟渠、水塘 ≥1.2 河流 按水底光缆要求 边沟设计深度为公路或城建管理部门要求深度. 石质、半石质地段应在边沟底和光缆上方各铺100mm厚细土和沙土，此时可将沟深视为光缆地深度. 在挖掘沟（坑）施工时，如发现有埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，负责保护现场，且与有关部门联系，在未得到妥善解决之前，严禁在该地段内继续工作.同时，在开挖直埋沟时，须注意直埋光缆与其他建筑物间最小净距要求，见下表： 直埋光缆与其他建筑设施间地最小净距表 名 称 平行时（m) 交越时（m) 通信管道边线（不包括人手孔） 0.75 0.25 非同沟地直埋光、电缆 0.5 0.25 埋设电力电缆（35Kv以下） 0.5 0.5 埋设电力电缆（35Kv以上） 2 0.5 给水管（管径小于30Cm） 0.5 0.5 给水管（管径30Cm～50Cm） 1 0.5 给水管（管径大于50Cm） 1.5 0.5 高压油管、天