青钢6#高炉改善煤气利用降低消耗实践.pdf

第31卷 第2期 山 东 冶 金 Vol.31，No.2 2009年4月 Shandong Metallurgy April 2009 节能减排节能减排 # 青钢6高炉改善煤气利用降低消耗实践 刘玉猛，翟凤琴，徐安坡 （青岛钢铁控股集团有限责任公司，山东 青岛266043） 摘 要：青钢6高炉为双钟炉顶，由于此局限煤气利用改善比较困难；通过对改善煤气利用、降低焦比的方法进行分析及采# 取精料入炉、优化送风制度、合理分布炉内煤气流、提高顶压等调剂手段，6高炉煤气利用达到44.38%，综合燃料比降到508# kg/t，综合焦比477kg/t。 关键词：高炉；双钟炉顶；煤气利用；燃料比 中中图分类号号：TF538.1 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2009）02-0011-03 1 改善煤气利用、降低焦比的方法及分析 不变的情况下，由加重边沿到加重中心负荷，由重到 轻的是：正同装→正分装→混同装→倒分装→倒同装。 实践证明，煤气利用每提高1%，焦比降低1.2%， 1.3 提高炉顶压力 提高煤气利用能够降低燃料比，节能降耗。提高煤 提高炉顶压力，使煤气在高炉中停留时间加长， 气利用的主要方法是发展中心气流，抑制边缘气流， 提高煤气利用。另外，提高炉顶压力还有利于稳定 延长煤气在高炉内停留时间，提高间接还原度。高 煤气流，促进高炉稳定顺行，提高煤气利用率。炉顶 炉生产中一般分上部调剂与下部调剂，上部调剂是 压力每提高0.1%，降低焦比0.5%。 主要手段，下部调剂主要是适应上部调剂。生产中 1.4 送风制度调剂 提高煤气利用也一般采取上、下部综合调剂的手段。 一般情况下，提高鼓风动能可以有效吹透中心， 1.1 精料方针 发展中心气流，改善煤气利用。对于生产中的高炉， 高炉稳定顺行是提高煤气利用的基础。炉况不 由于风口套调剂一般固定不宜变动，所以调剂的主 顺，崩滑料较多，特别是管道性气流的出现，往往恶 要是风量、风温、富氧及喷吹煤粉。风量的选择主要 化煤气利用，造成煤气流失常，引起高炉大凉等事 决定于炉况是否顺行，其次是生产需要：是追求高利 故。入炉原料粉末较多或焦炭质量差极易引起气流 用系数还是降低消耗；同一座高炉风量大小（同一条 局部发展。另外，随着炼铁循环经济的发展，各种炼 件下）表现在冶炼强度上，冶炼强度越高说明风量相 铁、炼钢废弃物的再利用等因素，各钢厂入炉原料中 对越大。合理风量即冶炼强度应该是吨铁消耗风量 碱金属及锌等元素的危害越来越严重。除对高炉长 最小。宝钢炼1t铁的风耗是1100m ，一些中型高3 寿的影响外，对高炉操作也有危害；碱金属、锌等在 炉是1300m/t，而大多数小