高大模板工程专项施工方法修改2文档.docVIP

高支模施工方案 1、编制说明 在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据住房和城乡建设部颁布的《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号），必须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准后方可按方案组织施工。我司认真仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求对高大模板支撑体系进行设计施工。 2、编制依据 为了保证本工程高支模施工安全，根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）以及建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下： 1.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2.《木结构设计规范》（GB50005-2003）； 3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）； 3．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 4．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 5．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—2001 6．本工程有关设计图纸。 3、工程概况 本工程，为华德江海阳光城-购物中心，建筑面积24568㎡，四层，总高22.2米。 本工程A~B,1/8~1/10轴，为高大模板工程，板顶标高11.4m，有梁，为20mX10m, 板厚110mm. B~C,1/10~14轴, 为高大模板工程，板顶标高16.8m，无梁，为26mX3.3m, 板厚 详见附表。 高支模范围情况一览表 高支模范围 板厚（mm） 梁尺寸（mm） 层高（m） 120 16.8 110 350×1000 240×850 11.4 4、施工准备 4.1技术准备 在施工前完善施工方案工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 重点对顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 4.2物资准备 4.2.1材料准备 确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明，并按省、市文件规定加强对钢管扣件受理和抽样检测。 采用Φ48,壁厚3.0mm以上钢管，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉抻试验方法》（GB/T228）的关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235— 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定，钢管必须有刷不锈漆。 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新、旧扣件均应进行防锈处理。 模板选用1830×915×18mm九层胶合板。必须符合我国林业部规定的《混凝土模板用胶合板》专业标准ZBB70006-88中规定。 背楞选用经过刨制并且质量较好的50×100mm木方，木方长度为2m、4m两种。 4.2.2机具准备 根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。 4.2.3劳动力准备 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 5、高大模板支撑体系设计 5.1模板支撑系统材质 模板面板均采用18mm 厚多层夹板，采用50mm×100mm木方，长2000mm；支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用Φ48×3.0mm 5.2梁模板体系设计 见附后详图 5.3剪刀撑布置 在支架四边、主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续布置。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接（其中立杆的连接必须采用对接，水平杆的连接尽量采用对接，剪刀撑必须采用搭接）。 5.4楼板模板体系设计 楼板板厚120mm，模板面板采用18mm 厚夹板，面板下方支承。木方的间隔距离 5.5典型梁板支撑体系图 350×1000梁模板支架示意图 240×850梁模板支架示意图 梁截面11.4m高的支设立面图 6、模板施工方法 6、0地基处理：土按规范要求分层回填，夯实。