施工现场大型机械设备安全管理制度.docVIP

PAGE PAGE 3 施工现场大型机械设备 检测验收及管理制度 为加强施工现场安全生产管理工作，提高施工设备管理能力，有效地控制设备事故的发生，根据《建筑法》、《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》以及建设部及省、市行业主管部门的有关规定，并结合本公司实际情况，制定本制度。 一.安装、拆卸安全管理制度 凡本公司施工项目现场使用的塔式起重机、移动式起重机、挖掘机、推土机、施工升降机、物料提升机、桩工机械、厂内机动车辆、高空作业吊篮、附着式升降脚手架等施工机械（机具）等大型机械设备，必须经具有市相关建筑机械检测资质的机构检测合格后，方可使用。 （一）拆装管理 1.施工现场大型机械设备的拆装（含现场移位、顶升加节、锚固附着等）应当由具备相应的设备安装工程专业承包资质的单位承担，并按照资质等级标准承担相应的拆装业务。 未取得设备安装工程专业承包资质的企业，不得承揽大型机械设备拆装业务。 2.大型机械设备的使用单位应向拆装单位提供地质资料、施工平面图及隐蔽工程验收单，使用单位与拆装单位应签订由安全责任制合同，明确各自的安全生产责任。 3.拆装单位在大型机械设备拆装前，应会同设备产权单位对拆装设备进行检查。 拆装单位根据设备使用说明书、施工现场环境和有关标准，由专业技术人员编制拆装施工方案，经企业技术负责人审批，并由项目部审核，报送本公司相关部门和技术负责人审批，施工现场总监理工程师审核同意后，方可实施拆装。 安装、拆卸前，项目部应编制有针对性的专项施工组织设计和危险作业监控方案，落实监控、应急措施和监控人员，确保施工安全。 安装、拆卸作业前应由编制人员和施工负责人向全体作业人员和监控人员进行安全技术交底。 作业中，应严格执行拆装工艺，各工序定人定岗定责，统一指挥，并设专人监护。 安装、拆卸作业应设置警戒区。 4.使用单位对拆装全过程应进行安全监控。 5.同一台设备的安装、顶升、锚固、拆卸必须由同一单位完成，并认真填写好记录。 6.新购大型机械设备第一次安装前，使用单位与生产厂家必须在购买合同中明确由哪一方负责组织安装。如由生产厂家（具有安装资质）实施安装，按第2条要求执行。 7.大型机械设备安装、拆卸中，替代或更换机械设备原结构件或部件时，不得改变该设备的机械、安全性能。 8.大型机械设备每次安装完毕后（包括顶升、增高、改变机械设备使用工况等情况时），必须对安全保险装置重新调试，并进行试运行，并做好记录。 9.大型机械设备每次安装、拆卸前，安装单位必须向当地安监站书面申报。 （二）拆装单位进场登记备案 拆装单位进入施工现场前，必须提供下列有关资料： 1.企业营业执照、资质证书（验原件留复印件）； 2.建设（筑）行政主管部门颁发的设备安装工程专业承包资质证书（验原件留复印件）； 3．安装、拆除合同； 4.企业标准、操作规程、主要机型拆装工艺； 5.专业技术人员、特种作业人员的配备及持证上岗情况（名册、证卡、验原件留复印件）； 6.安装负责人委托书、安拆作业任务书； 7.生产厂家还需提供产品生产许可证、准用证等（验原件留复印件）。 （三）自检验收制度 大型设备安装后，由安装单位实施安装后检验，再由使用单位安全设备部门牵头组织实施自检验收。 自检验收应由使用单位、产权单位、安装单位有关人员共同参加，并在验收表上签字。 二、大型设备报废管理 1.国家或行业明令禁止淘汰的产品； 2.超过国家标准、行业标准或者技术规范规定的寿命期限要求的； 3.经检验不能保证安全运行又无维修价值的； 4.停用半年以上（含半年）的起重机械设备重新启用前，必须经检测中心进行检测，检测合格后，方可继续使用； 5.起重机械设备（塔机）16-20TM塔式起重机使用达到10年、25TM以上塔式起重机使用达到12年的，应由具有法定资格的检验检测机构进行结构性能检验，检验合格后，方可继续使用。其后，每使用两年应进行一次上述检验； 6.起重机械设备（塔机）主要结构件由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%进应予报废。无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时，应予报废； 7.未经生产厂家同意，大型机械设备产权单位和使用单位不得采用任何其他材料替代或更换原结构件或部件。在维修或使用中，更换非结构件或部件应经单位技术负责人审批签字。 8.企业应建立健全大型设备报废制度。报废的设备严禁继续使用、出售或转让。 三．使用与维修制度 1.凡使用大型机械设备的施工企业，设备租赁及拆装企业应设置设备管理部门，配备专业技术管理人员，并制定有关管理的规章和责任制度。 2.大型机械设备应建立健全设备档案，必须具备下列技术文件： 设备安装使用手册、安装工艺； 原始技术资料和交接验收凭证； 安全保险装置、限位装置调试和维修使用说明书； 设备履历书（包括历次大修理、改造记录、运转时间