水轮机的气蚀系数.PPT

* 第二章?水轮机的蜗壳、尾水管和气蚀 * 1、当厂房底部岩石开挖受到限制，又需要保持尾水管高度时，允许将出口扩散段底板向上倾斜，β≤6°~12°。 三、尾水管的局部尺寸变动 第二节 尾水管的作用、型式及其主要尺寸的确定 2、不对称布置的尾水管，尾水管轴线偏离机组中心线，考虑蜗壳尺寸的不对称，可减小厂房长度。 三、尾水管的局部尺寸变动 第二节 尾水管的作用、型式及其主要尺寸的确定 3、尾水管水平扩散段的断面做成高而窄的形状（地下式厂房，保证岩体稳定）； 4、尾水管长度加长，地下式水电站； 5、尾水管长度加长，因厂房布置需要。 注意防止抬机（甩负荷时，尾水管 水倒流的力量使得机组转动部分抬 高上升）。 轴流式水轮机尤甚 三、尾水管的局部尺寸变动 第二节 尾水管的作用、型式及其主要尺寸的确定 四、尾水管尺寸确定 1、确定转轮直径； 2、选择尾水管型式； 3、初步确定尾水管主要尺寸 按模型尺寸放大； 查表确定； 厂家提供的尺寸 （优先使用！） 4、依据厂房布置进行布置和尺寸的适当调整。 第二节 尾水管的作用、型式及其主要尺寸的确定 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 一、气蚀的物理过程 气蚀是指水轮机流道内流动水体中的微小气泡在一定条件下，形成、发展、溃裂过程中对水轮机过流部件表面的物理化学侵蚀作用。 汽化压力：通常把水在一定温度下开始汽化沸腾时的临界压力称为汽化压力。 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 形成过程：水流局部压力降低至低于汽化压力 水汽化 极微小的空气泡聚集，逸出 小气泡（外动水压力大，内气压低） 动力压差＞表面张力，气泡骤裂 形成巨大的冲击压力或高速射流撞击过流部件表面 机械剥蚀（主要）+氧化腐蚀+电解侵蚀。 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 气蚀的破坏作用： 1、破坏水轮机的过流部件 2、降低水轮机的出力和效率 3、气蚀严重时，可能使机组发生强烈的振动、噪音及负荷波动，导致机组不能安全稳定运行。 4、缩短了机组的检修周期，增加了机组检修的复杂性。 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 二、水轮机气蚀的类型 1、翼形气蚀：与叶片翼形断面的几何形状密切相关 叶片背面——反击式水轮机 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 二、水轮机气蚀的类型 2、间隙气蚀：当水流通过某些间隙或狭小通道时，因局部流速升高和压力降低而产生的气蚀。 叶片端部——轴流式水轮机 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 尾水管涡流—— 反击式水轮机 3、空腔气蚀： 一股真空涡带在尾水管中作非对称的旋转，并冲击在尾水管的管壁上，造成管壁的破坏。 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 空腔气蚀会引起或加剧机组的轴向振动和尾水管壁振动； 还会引起转轮出口压力的强烈脉动； 以及在尾水管内产生强烈的噪音，情况严重时，会引起机组出力的大幅度摆动。 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 部位：限位销、螺钉孔、焊接缝、尾水管补气架以及混流式水轮机上冠减压孔 当水流经过水轮机过流部件表面 某些凹凸不平的部位时，会因局部脱流而产生 气蚀，称为局部气蚀。 4、局部气蚀： 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 三、水轮机的气蚀系数 对水轮机影响最大、破坏最严重的是翼形气蚀 叶片正面压力： 下降 回升 下降 叶片背面压力： 下降 下降 回升 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数 混流式水轮机： 最低压力Pk是研究翼形气蚀的控制参数： K点和叶片出口边2点的相对运动伯努利方程式 第 三 节 水轮机的气蚀及气蚀系数