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青铜峡铝业发电有限责任公司
离心式脱水机运行维护方案
审批:
审核:
编写:
生产技术部
离心式脱水机运行维护方案
一、设备简介
青铜峡铝业发电有限责任公司工业废水系统离心式脱水机是北京中电加美公司提供的整机进口设备。生产厂家为意大利贝亚雷斯,型号为JUMBO2。
1、工业废水脱水机参数
使
用
介
质
名称
工业废水污泥脱水机
主要成分
污泥
温度(℃)
25
密度
3000mg/L
pH
6~9
性
能
参
数
污泥量(m3/h)
0~40m3/
进料污泥含固率(%)
1%-4%
脱水污泥含固率(%)
25%
平均固相回收率(%)
95%
结
构
型式
卧式
传动方式
皮带传动、行星齿轮减速
底座
碳钢
材
料
转筒
AISI316
污泥出水口
不锈钢(带碳化钨涂层)
固渣排出口
不锈钢(带碳化钨涂层)
螺旋给料器
碳化钨耐磨片
电
动
机
整机功率(kW)
37
电源
380V/50Hz
保护等级
IP55
2、泥水处理工艺程序如下:
加絮凝剂、助凝剂
污泥泵 离心式脱水机 电动渣 拉泥车运走
2.1、离心式脱水机的启停与污泥泵联锁,排泥泵根据运行经验情况确定启停时间。离心式脱水机运行方式分为自动和手动两种,自动又分为远方自动和就地自动两种。手动方式只用于检修和维护。离心式脱水机的运行流程为:先启动离心式脱水机的主电机和刮板电机。当脱水机启动5分钟后,脱水机控制柜向DCS发一个长信号,允许启动污泥泵。此时才可以启动污泥泵进行。当这个信号消失,DCS马上停止污泥泵。当离心式脱水机故障或收到停止命令,此启动污泥泵的连锁信号就会消失。
2.2、离心式脱水机停止的时候一定要冲洗。停止时先停污泥泵,冲洗10分钟后自动停离心式脱水机。当离心式脱水机收到停止命令后,离心式脱水机并不马上停止。而是先将污泥泵允许启动信号解除,停污泥泵、打开冲洗水电磁阀。冲洗离心式脱水机10分钟后再自动停止。冲洗的过程中务必现场查冲洗的情况。停机完成后将现场离心式脱水机的加油报警复位。
2.3、离心式脱水机自动运行完毕后,离心式脱水机控制柜会发一个刮板轴承加油的提示。在脱水机控制柜的显示屏上会有一个报警上闪烁。查看报警记录后,按故障复位按钮,此报警提示就会消除。
2.4离心式脱水机的解剖图
1、主电机 2、液力耦合 3、转鼓 4、螺旋
离心式脱水机由主电机带动转鼓和螺旋高速旋转。脱泥时将污泥输进转鼓内,污泥和转鼓一起旋转可以产生了高达3200G的离心力。比重比水大的污泥就贴在转鼓内壁上,清水浮在污泥上从出水口流走。转鼓内壁上的污泥由螺旋推到出泥口排出。刮板电机带动刮泥板将出泥腔内的污泥刮下。
离心式脱水机的工作原理是靠离心力将固相和液相进行分离的。离心式脱水机的转速越高,离心力就越大。但是在高转速下污泥浓度控制不好,极易造成离心式脱水机故障。
2.5、由于工业废水脱水机要求含泥量小于4%的情况下,进泥量为40吨/小时。实际使用中由于沉淀的时间不同,进泥的含泥量远大于4%(可能在4%至10%之间)。如果控制不好浓度和流量,就会出现在运行时安全销断裂、速度传感器损坏等问题。为此我们在系统上增加了污泥泵的回流阀和离心式脱水机的进口手动阀来控制进入离心式脱水机的流量。简化操作流程、避免造成离心式脱水机故障。
离心脱水为高速运转、接触污泥的设备。一定要定期按要求给离心式脱水机加油。尤其是刮板轴承,刮板工作在出泥腔内,刮板轴承为滑动轴承。刮板轴承容易卡涩。一定要经常给刮板轴承加油。每次离心式脱水机运行完毕后都会提示给刮板轴承加油。
2.6、设备的维修中,安全销是保护脱水机的。当超过离心式脱水机出力,安全销就会断裂。安全销的更换容易,但当离心式脱水机震动大时,可以先对离心式脱水机进行冲洗,清除脱水机内的污泥。如果出现别的故障需要拆机维护时,务必要通知提供设备的厂家。
二、离心式脱水机的运行
1、离心式脱水机投运前要对系统进行检查
1.1、打开冲洗水手动总门
1.2、冲洗电磁阀前的手动调节门开在50%处。
1.3、污泥泵回流门开在50%处。
1.4、接触离心式脱水机控制柜上的报警。
1.5、离心式脱水机进口手动阀关小。
1.6、检查一下污泥的浓度。
1.7、检查离心式脱水机是否冲洗干净。如果有污泥一定要冲洗干净。(见下面离心式脱水机的冲洗)
2、离心式脱水机的启动
将手动/自动选择开关打到自动位置。按下离心式脱水机启动按钮、保持3秒,松开后离心式脱水机才会启动。离心式脱水机自动启动后,主电机和刮板电机同时启动。离心式脱水机启动大约需要2分钟。启动中电流最大到105A,显示的转鼓转速、螺旋转速、转速差都在逐步的提高。转鼓转速最高到3120转/分钟、螺旋转速在2000转/分钟、转
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