给排水施工工艺标准文档.docxVIP

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给排水施工工艺标准文档

6.室外给水管网安装工艺标准 6.1总则 6.1.1为加强建筑工程施工过程管理,确保建筑室外给水管网安装工程质量符合国家施工质量验收规范要求,制定本标准。 6.1.2本标准是用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的施工。 6.1.3建筑室外给水管网安装工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。 6.1.4本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时,应在施工方案中明确 6.2术语 6.2.1试验压力 管道、容器或设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力 6.3基本规定 6.3.1建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准,健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度 6.3.2建筑给水排水及采暖工程施工单位应当具有相应的资质。 6.3.3修改设计须有设计单位出具的设计变更通知单 6.3.4施工组织设计或施工方案经批准后方可实施 6.3.5室外给水管网所使用的主材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 6.3.6所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损 6.3.7主要器具和设备必须有保存完成的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏和锈蚀 6.3.8阀门安装前,应作强度和严密性试验,试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。 6.3.9阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应符合表6.3.9的规定。 表6.3.9 阀门试验持续时间 公称直径DN(mm) 最短试验持续时间(s) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 6.3.10管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 6.3.11室外给水管网与相关各专业之间,应进行质量交接检验,并形成记录 6.3.12隐蔽工程应在隐蔽前经各方检验合格后,才能隐蔽,并形成文字记录 6.3.13管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: 1.位置正确,埋设平整牢固; 2.固定支架与管道接触应紧密,固定牢靠; 3.滑动支架应灵活,滑脱与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙。纵向移动量应符合设计要求; 4.固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。 6.3.14钢管水平安装支、吊架间距不应大于表6.3.14-1 的规定。采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直和水平安装的支架间距应符合表6.3.14-2的规定。 表6.3.14-1 钢管管道支架的最大间距 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支撑最大间距(m) 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 表6.3.14-2塑料管及复合管管道支架的最大间距 管 径(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支撑最大间距(m) 立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷水 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 — — 注:塑料管采用金属管卡座支架时,管卡与塑料之间应用塑料袋或橡胶物隔垫,并不宜过大或过紧 6.3.15管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土或未经处理过的松土上。 6.3.16弯制钢管,弯曲半径应符合下列规定: 1.热弯:应不小于管道外径的3.5倍; 2.冷弯:应不小于管道外径的4倍; 3.焊接弯头:应不小于管道外径的1.5倍; 4.冲压弯头:应不小于管道外径。 6.3.17管道接口应符合下列规定: 1.管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表6.3.17的规定; 表6.3.17 管端插入承口的深度 公称直径(mm) 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度(mm) 16 19 22 26 31 44 61 69

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