合成空气压缩机高压缸隔板导叶的修复.pdf

贵 州 化 工 2004 年 4 月 　 ·50 · Guizhou Chemical Industry 第 29 卷第 2 期 合成空气压缩机高压缸隔板导叶的修复 吴鸿著 　陈达闵 (贵州赤天化集团有限责任公司 ,贵州赤水 ,564707) 　　摘 　要 　通过对合成 101 - J 空气压缩机高压缸隔板导叶修复的实践 ,总结了铸铁焊接在实际工作中的运用和 指导作用。 关键词 　空气压缩机 　高压缸 　铸铁 　焊接 　隔板导叶 　修复 　 ( ) 中图分类号　TH138. 21 　　　文献标识码 　B 　　　文章编号 　1008 - 9411 2004 02 - 0050 - 02 场焊接经验的焊工进行焊接 ,根据铸铁件机械性能 1 　引 　言 的特殊性 ,找出其适于焊接的一般规律。 合成 101 - J 空气压缩机作为二段转化用工艺 3. 2 　制定焊接工艺 ( ) 空气压缩机 ,通过进口空气过滤器 102 - L 从大气 3. 2. 1 　用角向磨光机在断点处打磨其四周成 V 形 吸入空气 ,经四段压缩至出口压力 3. 61MPa ,送入一 坡口 ,焊缝角度为 60°。将断掉的隔板导叶于原位点 段炉对流段预热 ,再进入二段转化炉参与二段转化 焊牢。 反应 ,并同时配入氨合成所需要的工艺氮气。三段 3. 2. 2 　采用氧 —乙炔火焰进行预热 ,其预热温度为 出口还抽出部分空气作为全厂仪表空气。所以 ,合 Φ 350～600 ℃,采用铸 380 型 3. 2 电焊条,焊接电流 成 101 - J 空气压缩机是整个合成氨生产装置最关 控制在 110～130A ,施焊过程中控制好加热温度 ,一 键的设备之一 ,它的任何一个部位发生故障 ,将造成 边施焊一边用焊工刨锤轻击焊缝周围。 整个合成氨系统的停车 ,危及生产。 3. 2. 3 　施焊完毕 ,宏观检查焊缝无缺焰后 ,整块隔 2001 年 11 月份停车大修时 ,合成空气压缩机高 板放入焊条烘箱 ,温度调至 150 ℃恒温保温24 h 。 ( ) 压缸 位号为 101 - J HP ,下同 2 ～4 级隔板导叶断 3. 2. 4 　保温 24 h 后 ,经着色探伤检查 ,确认修焊隔 裂 ,若送外维修则费用较高且时间较长 ,故决定由机 板无缺陷后 ,方可装入机组。 修厂铆焊车间组织人员进行修复。 4 　实际修焊操作 2 　问题调查 4. 1 　根据熔化金属的流动性 ,平焊为焊接时的最佳位 2. 1 　隔板导叶的材质为 HT350 , 这是属于高强度、 置 ,因此焊接时尽量将焊接所焊部位调至平焊位置。 高耐磨性一级的灰铸铁。但由于其含碳量高且晶粒 4. 2 　防止变形 粗大 ,因此 ,其可焊性较差。如果焊后冷却速度较