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钢筋电弧焊接工艺施工方法文档
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc282979795 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc282979795 \h 1
HYPERLINK \l _Toc282979796 第二章 工程概况 PAGEREF _Toc282979796 \h 1
HYPERLINK \l _Toc282979797 第三章 施工准备 PAGEREF _Toc282979797 \h 1
HYPERLINK \l _Toc282979798 第四章 施工操作工艺 PAGEREF _Toc282979798 \h 2
HYPERLINK \l _Toc282979799 第五章 质量标准及质量检验 PAGEREF _Toc282979799 \h 6
HYPERLINK \l _Toc282979800 第六章 成品保护 PAGEREF _Toc282979800 \h 8
HYPERLINK \l _Toc282979801 第七章 施工注意事项 PAGEREF _Toc282979801 \h 8
HYPERLINK \l _Toc282979802 第八章 环境控制措施 PAGEREF _Toc282979802 \h 9
HYPERLINK \l _Toc282979803 第九章 职业健康安全控制措施 PAGEREF _Toc282979803 \h 9
第一章 编制说明
1.1 编制依据
现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准;
福建省及泉州市有关政策和文件规定;
公司质量体系文件;
业主提供的相关文件;
1.2 满足施工规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001);
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)
《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470-2003)
第三章 施工准备
3.1??材料及主要机具
3.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。钢筋应无老锈和油污。
3.1.2??焊条:电弧焊使用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定,其型号应根据设计确定。
表1 钢筋电弧焊焊条型号
钢筋牌号
HPB235
HRB335
HRB400
焊条型号
E43型焊条
E50型焊条
E55型焊条
3.1.2.1??药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度。
3.1.2.2??焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。
3.1.2.3??焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。
3.1.2.4??焊条必须有出厂合格证。
3.1.3?主要机具
3.1.4.1 电焊机:电焊机采用市场上的定型产品,其容量大小应能获得300A电流,空载电压应为75V及以上。
3.1.4.2 U形铜模:U形铜模是由铜模、限位支座、固紧装置组成的专用模具。U形铜模可用紫铜板压制或铜棒加工而成,也可用电解铜浇铸后经少许加工而成。铜模大小应与被焊钢筋直径相适应。一种铜模只宜用于相近的两种直径钢筋焊接。铜模应具有一定的厚度和体积。
3.1.4.3 其它机具:焊接电缆、电焊钳、面罩、垫子、钢丝刷、无齿锯等。
3.2??作业条件
3.2.1??焊工必须持有上岗资格证;
3.2.2??钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定;
3.2.3??电源应符合要求;
3.2.4??作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故;
3.2.5??熟悉图纸,做好技术交底。
第四章 施工操作工艺
4.1??工艺流程
检查设备 → 选择焊接参数 → 试焊作模拟试件 → 送试 → 确定焊接参数 →施焊 → 质量检验
4.2??检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
4.3??选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。
4.4??试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试件做拉力试验,经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。
4.5??施焊操作:
4.5.1??引弧:引弧应在形成焊缝的部位,防止烧伤主筋。
4.5.2??定位:焊接时应先焊定位点再施焊。
4.5.3??运条:直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。
4.5.4??收弧:收弧时,应将熔池填满,注意不要在工作表面造成电弧擦伤。
4.5.5??多层
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