区间暗挖隧道施工方法.docVIP

区间暗挖隧道施工方法 区间暗挖隧道左线起讫里程：CK13+437.5～CK14+689.65，长1267.87m，右线起讫里程：CK13+435～CK14+689.65，长1262.484m，左右线线间距为13.2m。隧道断面为马蹄形断面。 本标段暗挖部分共设活塞风井两座，TVF机械风井一座。其中1号风井为活塞风井，设在深南大道南侧区间左线的正上方，里程CK13+805，风井为内净空4.6m×6.0m的矩形断面,深30.01m。２号风井为活塞风井，设在深南大道中央绿化带内，在区间右线正上方，里程CK14+115，风井为内净空4.6m×6.0m的矩形断面，深31.2m。3号风井为TVF机械风井，设在区间右线CK14+139右侧距线路中线47.2m处，风井为内净空4.6m×6.4m的矩形断面，深30.05m。1号、2号、3号风井在施工期间均作为施工竖井。 在3号风井与正洞间设横通道，横通道设计为双层风道，长64.6m，断面为9.0m×5.0m，9.75m×5.0m的直墙弧形拱断面；在区间CK14+163处，左右线间设排水泵房及联络通道，通道与左右线中线垂直，泵房上方设管道井通至地面。 左右线隧道之间，设五处施工通道，为解决正洞轨道与3号竖井连通的问题，在横通道右侧向侨城东方向增设一条与右线斜交45°的斜施工通道。施工通道断面为3.5m×3.7m的弧形断面。 本区间暗挖段分3个工作区进行施工，其中1号井工作区自1号井向竹子林方向施工，与明暗挖分界暗挖工作区贯通后，向侨城东方向施工至3号井；2号、3号井工作区，从2号、3号井向侨城东方向施工与侨城东站贯通。 6.1风井开挖及支护 区间暗挖隧道，首先安排１号、２号、３号风井的施工，根据地质资料显示，1号、2号、3号风井自上而下穿越素填土层，砾质粘性土层，全风化～微风化花岗岩层。地下水位在地表下5.0m左右。 风井施工采用人工开挖人工装碴，吊车提升，吊斗出碴，钢筋网、格栅钢架、喷砼初期支护，C25钢筋砼模筑衬砌。风井施工程序如下图： 6.1.1风井开挖 土层地段风井施工采用人工配风镐开挖，吊车提升，吊斗出碴，循环进尺不大于0.75m，初期支护，模筑砼紧跟。挖至地下水位以下时，井底设积水坑，用抽水机抽水至井外。 岩层地段风井采用钻爆法开挖。爆破开挖断面：1、2号风井为7.4m×6.0m，3号风井为7.8m×6.0m，为取得好的爆破效果，减小爆破振动，爆破采用分部开挖，微差爆破。 I部24m2，采用单排孔楔形掏槽，光面爆破，参数为：周边眼间距45cm（外插角尽可能小），其它炮眼间距80-90cm，循环进尺1.0m，掏槽孔深1.2m，其它炮眼深1.0m，炸药单耗1.05kg/m3；Ⅱ部20.4 m2（22.8 m2），在I部爆破创造出临空面之后，Ⅱ部采用小台阶爆破，其参数为：周边眼间距45cm（外插角尽可能小），其它炮眼间距90cm，循环进尺1.0m ,炸药单耗0.83kg/m3。掏槽和掘进眼炸药选用防水较好的乳化炸药，周边眼则采用小直径低爆速的光爆药卷。 6.1.2风井支护 风井支护紧跟开挖之后进行,其工序流程为： 喷射C20砼，厚度5cm，将围岩面封闭。 2、架立格栅钢架。格栅钢架在井外分节预制，井内栓接成型。为了加工、安装方便，每环钢架分8节预制，格栅钢架固定采用钢筋锚杆打入地层，钢架整体挂在锚杆上。 3、喷射砼至设计厚度，为了解决喷砼过程中粉尘浓度高、回弹量大等问题，采用湿喷工艺。 湿喷分三次喷至设计厚度（30cm），两层喷射的时间间隔为15～20min。为防止回弹物附着在未喷的围岩面上而影响喷层与岩面的粘结力，喷射时按自下而上的顺序进行，喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头按螺旋形缓慢均匀移动，力求喷出的砼层面平顺光滑。湿喷砼施工工艺将在6.8.4湿喷砼施工工艺节中详细叙述。 1号、2号风井及3号风井自地面下20m内，采用格栅钢架与喷砼C20作初期支护，3号风井下部10.5m穿过中～微风化花岗岩，其初期支护采用锚杆网喷C20砼，厚度100mm。锚杆为砂浆钢筋锚杆，掺加早强剂，锚杆钻眼用气腿式YT-28型凿岩机，注浆时注到约眼深的2/3时停止注浆，将锚杆插入孔内，直至砂浆挤出为止。锚杆外露长度，与喷射砼的厚度相等，作为喷砼厚度的标志。锚杆施工工艺将在6.8.3节中详细叙述。 锚杆打设完成之后，初喷砼5cm，挂设钢筋网，钢筋网在现场预制成网片，成片安设，搭接长度不小于200mm，钢筋网与锚杆联结牢固，喷射时钢筋不得晃动，钢筋网在初喷完成后铺设。 4、风井内衬为模筑C25钢筋砼，厚度400mm。在土质地段二次衬砌紧跟开挖，在进行下道开挖之前，绑扎钢筋，支立模型板，浇筑砼，待砼强度达到设计强度的80%以后，再进行下一循环的开挖。 进入岩层地段，开挖进程中暂不做二衬，待风井挖至设计高程后，再从下