质量管理工作工序(过程)能力.ppt

第四章 工序(过程)能力分析 主要内容 基本概念 工序能力指数的计算 工序能力的评价与处置 工序能力调查 工序能力分析的意义 在产品制造过程中，工序是保证产品质量的最基本环节。 所谓工序能力分析，就是考虑工序的设备、工艺、人的操作、材料、测量工具与方法以及环境对工序质量指标要求的适合程度。 工序能力分析是质量管理的一项重要的技术基础工作。它有助于掌握各道工序的质量保证能力，为产品设计、工艺、工装设计、设备的维修、调整、更新、改造提供必要的资料和依据。 什么是工序能力 所谓工序能力，是指处于稳定、标准状态下，工序的实际加工能力。 工序处于稳定状态，是指工序的分布状态不随时间的变化而变化，或称工序处于受控状态 ； 工序处于标准状态，是指设备、材料、工艺、环境、测量均处于标准作业条件，人员的操作也是正确的。 工序的实际加工能力是指工序质量特性的分散(或波动)有多大。以3σ原则这样的分散范围表示工序能力既能保证产品的质量要求，又能具有较好的经济性。 工序能力:B=6σ 或 B≈6S 谁影响工序能力 人——与工序直接有关的操作人员、辅助人员的质量意识和操作技术水平； 设备——包括设备的精度、工装的精度及其合理性、刀具参数的合理性等； 材料——包括原材料、半成品、外协件的质量及其适用性； 工艺——包括工艺方法及规范、操作规程的合理性； 测具——测量方法及测量精度的适应性； 环境——生产环境及劳动条件的适应性。 什么是工序能力指数 工序能力指数是衡量工序能力对产品规格要求满足程度的数量值，记为Cp。通常以规格范围T与工序能力B的比值来表示。即： 其中T=规格上限TU - 规格下限TL 工序能力与工序能力指数的区别 工序能力是工序的实际加工能力，而工序能力指数是指工序能力对规格要求的满足程度。 工序能力的强弱并不等同于满足规格要求的能力的高低。 工序能力指数的高低（在分布中心 与规格中心Tm重合时）对应合格品率的高低，即：工序能力的贮备越充足，质量保证能力越强，不合格品率越低。但这并不意味着加工精度和技术水平越高。 工序能力指数的计算 一 计量值 1 双侧规格界限 （1）无偏 （2）有偏 2 单侧规格界限 （1）仅给出规格上限TU （2）仅给出规格上限TL 二 计数值 1 计件值 2 计点值 1计量值－双侧规格界限 双侧规格界限: 指既具有规格上限(TU)要求，又有规格下限(TL)要求的情况。 (1)无偏——规格中心Tm与分布中心 重合 1计量值－双侧规格界限 工序不合格品率p 的估计： 1计量值－双侧规格界限 例1 根据某工序加工零件的测试数据计算得出， = 6.5, S=0.0055，规格要求为 。试求该工序的工序能力指数及不良品率。 解：∵ ∴ 2 计量值—双侧规格界限 (2)有偏——规格中心Tm与分布中心 不重合 绝对偏移量 ： 偏移系数 ： 工序能力指数： 或： 当k≥１，即e≥T/2时， 规定Cpk=0 (图中，曲线2) 不合格品率估计： 2 计量值—双侧规格界限 例2 测试一批零件外径尺寸的平均值 =19.0101，S=0.0143，规格要求为 ，试计算工序能力指数并估计不合格品率。 解：由题意： 2计量值—单侧规格界限 (1)仅给出规格上限TU 计算公式： 当TU≤ 时，p≥50%，则规定Cp＝0 。 不合格品率估计： 2计量值—单侧规格界限 例3 某零件质量要求加工后不得大于71g，测试部分数据后得 ＝70.2g，S＝0.24g，试计算工序能力指数Cp及不合格品率p。 解： 2 计量值—单侧规格界限 (2)仅给出规格下限TL 计算公式： 当 TL≥ 时，p≤50%，则规定Cp＝0 。 不合格率估计： 2 计量值—单侧规格界限 例4 要求零件淬火后的硬度≥HRC 71，实测数据后计算得 ＝HRC 73；S＝1，试计算工序能力指数Cp及不良品率p。 解： 3 计数值—计件值 计算公式 以不合