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高露洁施工组织设计 一、概述： 广州高露洁有限公司（四期）机电设备安装工程包括电气系统、通风空调系统设备及管道安装工程。我方主要承担其中机械安装部分，包括制冷系统设备、管道安装、空调系统设备管道安装、通风系统设备管道安装，以及热力系统管道安装。根据业主要求，本项目施工工期为60天。 二、安装工程执行的规范或标准： 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ 66-84 《制冷设备安装工程施工及验收规范》 GBJ66-84 《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231-75 78 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 JBJ 29-96 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89 《通风空调工程施工及验收规范》 GB50243-97 《通风空调工程质量检验评定标准》 GBJ304-88 《采暖及卫生工程施工及验收规范》 GBJ242-82 三、施工必须的技术要求和条件保证： 1、设备基础的尺寸、预留孔洞的间距深度必须与设计文件相符； 2、设备及附件的规格、数量必须与设计文件和产品样本相符，设备主体和附件不得存在变形、破损及锈蚀现象，设备须有产品合格证； 3、施工中所用的材料必须具有产品质量说明书，部分材料还须具有有关部门的复验报告书； 4、施工用水、用电保证； 5、请业主提供施工机具存放间； 6、为保证施工安全，与施工无关人员不得进入施工区域。 四、机械安装工艺： 1、制冷系统设备管道安装： 1.1 螺杆式水冷机组（R-2）安装： 根据设备基础图进行基础验收，复核基础尺寸后，方能基础研磨，并敷设垫板。设备安装前应检查设备完好情况，必要时还应拆卸、清洗。设备就位应根据现场实际情况选择适当的吊装方式进行。就位后找平、找正、找标高。安装精度为纵横向水平度不大于0.1/1000（应在底座或与底座平行的加工面上测量）。达到精度要求后，进行二次灌浆。灌浆层高度应与减振器下底面平齐。最后，脱开电机联轴器，用千分表检查两轴心径向位移、两轴线倾斜偏差和联轴器端面间隙偏差，精度要求依据设备技术文件或规范TJ231-75 78定。制冷机组安装还应满足《通风空调工程施工及验收规范》中的有关规定。 1.2 冷却水泵（6-8）和冷冻水泵（B-4）安装： 安装前作必要的检查和清洗（外壳），参照水冷机组的安装工艺进行，安装精度要求为： 纵向水平偏差（以泵的轴线为基准） 0.1/1000 横向水平偏差 0.2/1000 1.3 冷却塔（CT-2）的安装： 安装主要依照设备技术文件进行。其吊装方式可使用胶轮吊吊装。就位后找平、找正，完毕后用电焊将塔脚与屋顶预埋钢板焊牢。 1.4 冷冻水及冷却水管（L-1、2，S-1、2）安装： 水管安装前需制作、安装管支吊架，支吊架型式根据现场情况定，用16a槽钢焊接制作，约150个，总重约8t，并用膨胀螺栓M20x160固定在建筑物或地面上，相邻支吊架间距为2m。支吊架的安装须保证设计文件规定的管道坡度。另外，连接吸、排气管道与泵的管道须设单独支架。冷却水及冷冻水管均选用无缝管，DN100、DN150、DN200、DN250、DN300管相应选用Φ108x 4 Φ159x 4.5 Φ219x 6 Φ273x6.5 Φ325x7.5mm无缝管。钢管切割采用氧、乙炔焰进行。切割时应注意保证尺寸正确和表面平整。管道连接采用对接焊形式。与设备和阀门相连管道用法兰连接。管道组对前，管口应打“V”型坡口。管道组对、焊接及铺设应依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50236-98中相关要求进行施工，并不得任意作 或 形拐弯，以免造成气堵，影响系统使用。管道铺设时应注意设计要求坡度。另外管道系统局部最高点和最低点均须设自动排气阀和排水阀，管道安装完毕后，应进行管道冲洗、试压，工作介质都选用工业用水。冲洗时应断开水冷机组和空调机，分别串联各系统（冷却水管系统和冷冻水管系统）逐一进行。冲洗合格后，利用冲洗回路进行管道试压，试验压力为1.5Mpa。试压要求在水压试验一小时后，压力下降不超过50Kp为合格。试压合格后，依据设计图纸《施工设计总说明》中的有关条目要求进行管道油漆和保温。 2、通风空调系统设备管道安装； 2.1 空调机组（