HyperWorks优化技术在薄板件工艺可成型性分析中的应用--尤胜超.pdfVIP

2007 Altair 大中国区用户技术大会论文集 HyperWorks 优化技术在薄板件 工艺可成型性分析中的应用 尤胜超 龚伟权 吴建勋 安徽合力股份有限公司工艺研究所 1 2007 Altair 大中国区用户技术大会论文集 HyperWorks 优化技术在薄板件 工艺可成型性分析中的应用 尤胜超 龚伟权 吴建勋 (安徽合力股份有限公司工艺研究所 安徽省合肥市望江西路15 号 230022) 摘 要：薄板件类产品设计的一个重要考虑因素就是工艺可成型性。当设计中进行仿真分 析发现工艺可成型性较差时，需要在CAD 软件中更改模型而后再次导入有限元软件中进行 仿真分析，反复多次直至分析结果达到可以接受的程度，这样极大影响了工作效率和产品开 发进度。本文简要介绍了如何利用 HyperMorph 技术对零件特征进行尺寸改变以及形状优 化，从而进行仿真分析，尽快发现较好的工艺可成型性，缩短新产品开发周期。 关键词：薄板件，工艺可成型性，HyperMorph, 形状优化 概述 判断薄板件工艺可成型性冲压仿真CAE 技术目前在很多企业已得到广泛的应用，在运 用此类有限元软件进行工艺可成型性精确分析判断时，我们通常的做法是向CAE 软件中导 入模面，根据先前估算的板料毛坯进行仿真分析，当发现问题需要进行修正时，比如加大局 部圆角、降低高度、增加一定的侧面斜度等，需要在 CAD 软件中修改好而后再次导入到 CAE 软件中，如此反复，及其繁琐。对于简单零件局部细节需要在CAD 中更改时可能还较 为方面，对于复杂模型，可能要花费很大的功夫。本文就我们在做仿真过程中如何运用 HyperWorks 的HyperMorph 技术实现对仿真模型（有限元模型）的形状和尺寸改变做简单 阐述，并就HyperStudy 对薄板件类零件形状优化技术进行了探讨。 一、HyperMorph 技术简介 HyperMorph 是一个内嵌在HyperMesh 中的网格变形工具，仿真模块HyperForm 中也 可以自动加载HyperMorph。通过它，可以使用多种交互式的方法来改变网格形状，这些方 法包括拖拽handles，改变模型高度、倒角和半径及局部角度等。Morph 过程包括将模型分 成多个域（domains ），这些域的形状由 handles 来控制。通过移动 handles，可以改变 domains 的形状，以及domain 中节点的位置。在局部细节改变的过程中，网格的变形比较 合理，能够满足设计的要求。 二、实际应用案例 下图（图一）所示为我公司重装产品零件中的一个大型覆盖件 CAD 模型，料厚 1.5，深 2 2007 Altair 大中国区用户技术大会论文集 度385 。此处为节省计算时间，提高模拟效率，成型模面（图二）取工艺数模的1/4 进行成 型可行性模拟仿真。对此零件，先后采用了几种仿真软件，例如 DynaForm、HyperForm 等，并试验了各种模拟仿真条件（同样的材料和厚度），不同的压边力，不同的拉延筋布置， 不同的润滑系数等等，都无法得到可以接受的成型仿真结果。这时就需要对产品数模进行改 动，以达到成型性要求。我们先期利用HyperMorph 技术对凹模面FEA 模型进行了几处可 行性工艺处理，加大了凹模材料入口处和顶部易拉裂部位的圆角，并降低了成型高度。而后 直接利用更改后的模型进行下一步的仿真设置，也可将改后的 FEA 模型通过 HyperWorks 与其它CAE 软件的接口导入到其它CAE 仿真软件中进行下一步的分析。 产品CAD 模型（图一） 用于仿真分析的凹模面（图二） 在仿真分析中一般把凹模面视为刚性体，故可利用R－mesh 或adaptive mesh 方法对 凹模面进行分网。图三中网格是利用 R－mesh 方法得到的刚性体网格。然后直接加载 HyperMorph，先创建 domains 和 handles，此处让软件为所有网格自动创建 2Ddomains