提高精馏脂肪酸效率的工艺改进.doc

提高精馏脂肪酸效率的工艺改进 张宏洲，白卓鑫 （陕西宝塔山油漆股份有限公司，陕西 兴平713100） 摘要：本文对多塔连续真空精馏生产条件、工艺进行改进，提高了精馏效率和产品质量。 关键词：脂肪酸 真空精馏 生产工艺 Improve The Efficiency Of Distillation Process Improvement Of Fatty Acid ZHANG Hong-zhou，BAI Zhuoxin （Shanxi Baotashan Stock Compangy ,Xingping Shaanxi 713100,China） Abstract: The production conditions and process of the multi-tower continuous vacuum distillation were improved in this paper to increase the efficiency of rectification and quality of products. Key words: fatty acid, vacuum rectification, technology 1 引言 脂肪酸是重要的工业原料和油脂化工的基础原料。我国的脂肪酸工业基础比较差，为了进一步提高产品质量，节约资源促进可持续发展，使用植物油精炼产生的下脚料为原料，分离提纯各种高质量的脂肪酸，以满足我国经济快速发展的需求。 传统工艺采用中低压连续水解【1】和多塔连续真空精馏技术【2】。经过中低压连续水解技术得到粗脂肪酸，粗脂肪酸经多塔连续真空精馏装置分离，可以得到不同碳链长度的各种脂肪酸。传统设备使用了10年，处理酸化油约8000T/年，处理粗脂肪酸约7000T/年，这样的产品质量以远远不能满足客户需求。 本文研究了多塔连续真空精馏工艺，各种因素对产品质量的影响，并对这些因素进行了改进，提高脂肪酸精馏效率，降低单位产品的能耗。 2 精馏脂肪酸传统工艺 图1 脂肪酸精馏传统工艺流程图 一塔二降膜蒸发器一降膜蒸发器五降膜蒸发器 一塔 二降膜蒸发器 一降膜蒸发器 五降膜蒸发器 四降膜蒸发器 三塔 三降膜蒸发器 二塔 植物沥青 精馏塔设计?800、?1000，以3个塔组成多塔连续真空精馏系统，先用计量泵输送粗脂肪酸，经蒸汽夹套预热到l80℃进入一降膜蒸发器升温，气化的脂肪酸经过冷凝器进入一塔，残液进入五降膜蒸发器，釜液经阀门送到二塔，从塔顶得到棕榈酸。塔釜液经阀门送到三塔，从塔顶得到精油酸，这时有少量的残液经 由于脂肪酸在高温下有强腐蚀性，蒸馏设备材料宜选用Cr17Ni14Mo2耐酸不锈钢，其年腐蚀率为0.005mm【3】。 传统的精馏设备能持续稳定的得到小于18gI/100g棕榈酸、高于130gI/100g精油酸、副产品小于46mgKOH/g的植物沥青和沸点小于160℃的一类油脂统称为轻组分。 3 工艺因素对产品质量的影响及工艺改进的控制 3.1 影响棕榈酸、精油酸质量的因素 在导热油温度一定条件下，物料进入列管式降膜蒸发器越均匀，物料的温度越高，为了维持物料在较高的温度范围内，需要加大进料量，使温度保持平衡；物料加热均匀的同时塔内汽相物料增加，上升气相物料在填料层有一个热交互的过程，填料层热交互量越大，产出产品纯度越高，色号变浅程度越多；热交换量少，产品出产速度比较快，色号变浅程度越少。棕榈酸的纯净度越高，碘价越低；精油酸的纯净度越高，碘价越高。 进料量（单位时间分离脂肪酸的量）、物料进入列管式降膜蒸发器的均匀程度、填料层、真空度（大于500Pa本精馏塔不能稳定生产）、物料温度对棕榈树碘价、精油酸碘价、植物沥青酸价（植物沥青的酸价能反应出脂肪酸的含量），硬脂酸和精油酸的色号有影响。 3.2 进料方式、填料层的改进 通过对5个降膜蒸发器的进料方式进行调整，物料进入降膜蒸发器更加均匀，使加热面积增加，物料加热更加充分，闪蒸效果更明显（液位计高度可知）。物料经蒸汽夹套预热到l80℃ 对二塔内的波纹板式填料和波纹孔板式填料的比例进行调整，使蒸汽上升速度加快（棕榈酸的产量增加可证明），孔板式填料中物料热交换速率的增加，对棕榈酸的纯净度没有影响，但对外观有一定的改善，说明填料层改善了棕榈酸的色号。 三塔内的波纹板式填料和波纹孔板式填料的比例进行调整，波纹板式填料使气相精油酸的上升加快，色号较大的会附着在填料层上，慢慢的交换到塔釜，很大程度的提高了精油酸的色号。 通过对一周的植物沥青进行连续取样100g，使用化学法检测得到以下结果。（如表1） 表1